第一章 概述 一.用途： 供料机的功用是将料道来的适合料滴成型的玻璃液连续的.按一定重量.形状均匀一致的供给成型机。 供料机安装在料道终端，料道则与窑炉工作池相联，因供料机所配成型机不同，供料机与料道距离地面的高度也不相同，但是必须保证给料滴提供足够的自由落料空间，使料滴顺利的落入成型机，生产出合格的制品。 二.主要技术性能及参数： 1. 型号：D41-66Ⅳ[D-滴料式，41-料盆开口宽度 410mm] 2. 出料量：10-40 吨/天 3. 料滴重量范围：20-1500 克[最适宜的范围为 150-1500 克] 4. 每分钟剪料次数：凸轮剪料 12-95 剪/分钟； 气缸剪料 6~35 剪/分钟 5. 冲头行程范围：32-112 毫米 6. 冲头高度调节范围：-20-+100 毫米 7. 匀料筒转速：3-12 转/分钟[建议正常工作时每分钟为 6-12 转， 否则影响电机寿命] 8. 匀料筒高度调节范围：0-75 毫米 9. 滴料中心至料道出口：190.5 毫米 10. 料盆开口宽度及深度：410×216 毫米 - - 1 - - 11. 料盆出料孔尺寸：∮127 毫米 12. 匀料筒内径：∮152 毫米 13. 料碗上部孔尺寸：∮127 毫米 14. 主传动电机功率：2.2 千瓦，匀料电机功率：0.55 千瓦 15. 机器外型尺寸 [长 x 宽 x 高]：2000x 2500x 2200 毫米 16. 机器重量：约 1400 千克 第二章 主要机构 一.传动机构[见图 1] 传动机构系指驱动冲剪料凸轮的旋转机构和驱动装置。本机构采用变频调速，由电动机通过同步带驱动蜗轮减速箱完成冲剪动作。蜗轮减速箱的蜗轮轴，前端装有剪料凸轮和配气阀的传动凸轮，后端装有冲头凸轮，两凸轮之间的相对位置可以调整。主电机必要时给予吹风冷却，以保证电动机安全运行。 二.冲头机构 冲头凸轮驱动着冲头机构，使冲头做往复运动，玻璃液在自重和冲头的作用下流经料碗形成料滴供剪刀剪切。 本机构主要包括冲头部分.冲头驱动部分.冲头辅助气缸。 冲头示意图[见图 2]。冲头高度标尺对着“0”刻度线时，表明冲头下部端点与料碗底部在同一水平线上，一般应将冲头控制在零线以上相当的高度，可用高度调节手把调节[见图 3]，在运行中可以任意调节。冲头驱动机构配合凸轮工作，把凸轮的旋转运动转化为冲头的往复运动，驱动臂与摆动联结叉上的“A”点或“B”点相连接可得到不- - 2 - - 同的冲头行程，其冲头行程可在 32-64 毫米和 55-112 毫米之间调节。本机构设有扣闩刹车装置 [见图 4]，当供料机需要停止冲料时，将...
