1、采用合理的开采工艺 黑岱沟露天煤矿上覆黄土分布广泛，平均厚度约50m，岩层厚度50-70m，普氏硬度系数f=3-5，煤层单一、且近水平赋存，由于存在西黄家梁背斜构造，煤层顶底板局部起伏变化，可采煤层为6 号复煤层，总厚度28.8m，煤质为特低磷、低硫、中灰、高灰熔点长焰煤。煤层倾角＜10°。露天矿开采范围平均走向长度7.86km，平均宽度5.39km，总面积 42.36km2。可采储量为1497.7Mt，全区总剥离量 8021.67M m3，全矿平均剥采比 5.36 m3/t。 对于水平近水平露天矿来说，我们采用划分走向条区剥离物横向运入前一条区采空区的开采程序。工作线沿横向布置，由露天矿一侧端帮掘沟，工作帮向另一侧推进。采场工作线采用移动坑线的布置方式。 之所以这样做的原因是： 1、工作线横向布置：适用于露天矿境界分期扩大的要求，初期可以在较浅的境界范围内开采矿石，与大境界相比，可以降低生产剥采比，将此初期成本和投入，因而增加总盈利现值，经济上是有利的。 2、采用走向划分条区剥离物横向运入前一条区采空区的开采程序，就近排土，大大缩短了运距节约了成本。黑岱沟露天矿的吊斗铲系统与这样的开采工艺相一致。 3、由于横采的工作线较短，因而质量较差的平盘运输线路较短，相应的增加了半固定运输道路的长度，有利于提高道路质量，提高运输效率，减少轮胎损耗和设备维护费用，从而降低运输费用。 4、便于多排孔压碴微差爆破，提高爆破效果，减少爆破次数。 5、移动坑线开拓，单侧工作帮和工作线单侧推进的情况下，不必设置固定坑线的端帮环线，节省运距。 露天开采工艺系统选择原则 1.技术上可靠。能满足露天开采要求，过环节设备配合，且设备效率能充分发挥； 2.经济上合理。投资小，生产费用低； 3.能够完成露天开采产量，并达到质量要求。 设计开采工艺为综合开采工艺，即： 黄土剥离采用轮斗连续开采工艺； 轮上黄土采用单斗——卡车开采工艺； 下部黄土和抛掷爆破台阶以上的岩石采用单斗——卡车开采工艺； 煤层上部 45 米岩石台阶采用采用抛掷爆破-——吊斗铲倒堆开采工艺； 煤层采用单斗——卡车——地面半固定破碎站带式输送机的半连续开采工艺。 轮斗工艺： 黑岱沟露天煤矿上部黄土采用：同样功率下，成产能力大;单位能耗小、剥采成本低、易实现集中自动化控制、作业效率高的轮斗系统作业剥离黄土。因为黄土的普世系数比较低，属于松软物料。且矿区内黄土覆盖物的平均厚度达50米，能够为轮斗系统提供稳定的工作...
