精品文档---下载后可任意编辑10 万吨年 PVC 聚合装置 DCS 控制系统设计的开题报告一、讨论背景和意义聚氯乙烯（PVC）是一种广泛应用于建筑、医药、汽车、电器等领域的热塑性塑料，其生产工艺中，聚合反应是关键环节之一。现代 PVC聚合装置采纳数字化控制系统，通过 DCS（Distributed Control System，分布式控制系统）实现对整个生产过程的自动化、调控及管理。因此，本项目旨在设计一套适用于 10 万吨年 PVC 聚合装置的 DCS 控制系统。二、讨论内容和技术路线（1）讨论目标：设计一套适用于 10 万吨年 PVC 聚合装置的 DCS 控制系统，实现对聚合反应过程的自动化、调控及管理。（2）主要讨论内容：1、聚合反应过程的控制变量及其测量方式，包括但不限于流量、温度、压力等。2、DCS 控制系统的设计，包括系统软件及硬件的选型、系统架构设计、通信协议的选取、操作界面的设计等。3、DCS 控制系统的调试及验收，包括设备联调、参数设置、软件优化等。（3）技术路线：1、梳理聚合反应过程中的控制变量，确定测量方式及参数范围。2、设计 DCS 控制系统架构，选取适合的软件及硬件，设计通信协议和操作界面。3、进行系统集成和调试，进行设备联调、参数设置、软件优化等工作，直至系统达到预期目标。4、进行系统验收，验证系统的稳定性、可靠性及符合性。三、进度安排和预期成果（1）进度安排：精品文档---下载后可任意编辑1、前期调研：1 个月2、聚合反应过程控制变量梳理：1 个月3、DCS 控制系统设计：2 个月4、系统调试及验收：2 个月（2）预期成果：1、DCS 控制系统设计方案2、系统调试及验收报告3、软件及硬件部分技术文档四、讨论难点和解决方案（1）讨论难点：1、系统的稳定性、可靠性及抗干扰能力2、操作界面的设计及人机交互的优化3、系统的可扩展性及升级性（2）解决方案：1、选用高品质的软硬件，搭建可靠且具有抗干扰能力的系统平台2、结合用户实际需求，设计符合操作习惯的操作界面，增强人机交互性3、采纳模块化设计，设计系统扩展及升级接口，保证系统可扩展性和升级性。五、参考文献1、陈汉，张旭，刘斌. 基于 DCS 的 PVC 聚合工艺控制系统[J]. 合成树脂与塑料，2024(1):18-21.2、郑宁, 李振. PVC 制备工艺及其应用[M]. 北京：化学工业出版社，2024.3、姜飞雪，赵建伟. DCS 在 PVC 生产过程中的应用[C]. 2024 化工自动化技术沟通会，2024.4、Dong, J., Zhang, Y.,&Chen, J. A Reliable Distributed Control System of PVC Synthesis Process[C]. International Conference on Control, Automation and Systems Engineering, Changsha: IEEE, 2024.
