某污水站调试计划 调试前准备工作：确保池体无漏水，设备无故障，管线畅通，阀门启闭自如。 一、水解酸化： 调试工序： 1、投泥、进水： （1）投加厌氧污泥，投加的污泥量为 30～50kg/m 3（污泥按 95%含水率算），水解酸化池的有效池容为：710m 3，至少需要污泥 22 吨，投加污泥后注入部分稀释后的生产废水，内循环3～4 天再进水。适当投加营养物质，提高污泥活性，可添加家畜粪便作为营养物质。 （2）先注入池体约三分之二的清水，然后注入少量生产废水（保证混合废水的 COD 不能太高）。 （3）进水水量控制在设计进水的 20%～30%左右，随后逐步增加进水量。生产废水水量为 2000m 3/d 时，COD=13000 m g/L，需 稀 释 至 COD=2000 ～ 4000 m g/L ，则 生 产 废 水水量 定 为310m 3/d，加清水至进水量为 2000m 3/d 左右。若容积负荷太高，可减少生产废水进水量。 2、PH： 测定该混合废水的 PH 并记录，投加石灰调节废水PH 至 6～8，PH 值用精密 PH 试纸测试即可。 3、COD: 测定该混合废水的COD 并记录，及时调整进水量，控制好容积负荷。 4、DO： 兼氧环境，DO 在 0.2～0.5，可用便携式溶解氧仪测试。废水作跌水流入，从而达到自然充氧的目的。 5、排泥： 池内安装 1#和 2#污泥泵，1#和 2#污泥泵均为每天开启 1 次（也可监测沉降比决定是否需要排泥），每次 15-30min，若污泥量很大，可根据实际情况延长污泥泵的开启时间或缩短开启周期，反之亦然。 6、挂膜： 定期检查池内填料挂膜情况，是否有堵塞等，及时清理。还需注意当系统停止运行时，要始终保持池内水位没过填料层，以免填料被暴晒老化，更严重的是微生物死亡，填料结块硬化。 7、监测项目： COD、PH、DO、沉降比。 6、可能遇到的问题及解决方法: （1）PH 过高或过低——增加或减少碱量 （2）COD 过高——降低生产废水进水量 （3）挂膜不好——容积负荷太大，降低生产废水进水量 三、斜管沉淀池 调试工序： 1、进水：水解调节池出水自流入斜管沉淀池 2、加药工序: 沉淀池前端小格内加 PAC、PAM，二者结合，絮凝与助凝并存，投加量由处理水量、水质而定。加碱调整 pH 值到 6.8～7.2 范围内，根据水解调节池出水 pH 值调整加药量，配药在罐旁边的旧池中进行。 3、排泥：根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥，一般存泥时间为 2-4 小时，池内安装 3#污泥泵，3#污泥泵每 4h 开启 1 次，每次15-3...
