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原料预均化及堆场的选择

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原料的预均化和堆场选择 原料预均化的意义主要表现在以下几个方面: (1)有利于稳定水泥窑入窑生料成分稳定 特别是大型生产线,保证均衡稳定生产,对于提高产品质量及生产效率,降低能耗,长期安全运转起着重要作用。中国是一个产煤大国,水泥工业几乎全部以煤为燃料,煤质差别大、波动亦大。在原燃、料质量波动情况下,如果不采取预均化措施,是很难满足稳定生产要求的。 (2)有利于扩大资源的利用范围 中国水泥工业所用的石灰石资源品质较好,而欧洲许多国家石灰石品位不高。采用预均化技术可以利用过去难以利用的矿石,夸大资源利用范围。 (3)有利于利用矿山夹层废石,扩大矿山使用年限 矿山开采中,常遇到废石夹层,过去均剥离摈弃,既增加开采成本,又占用土地。采用预均化技术可将夹层废石搭配到品位极高的矿石之中,既有效的利用了资源,又降低了成本和延长矿山的服役年限。 (4)满足矿山储存及均化双重要求,节约建设投资 原料预均化堆场的选用条件 水泥工业生产中,判断是否需要建设预均化堆场,可根据原料成分波动及生产要求条件确定。 (1)根据生产工艺要求 例如:大型预分解窑生产线,对生料的波动限制较严,一般要求生料 CaCO3 标准偏差不大于  0.2%,因此即使在有高均化效果的生料均化库的条件下,出磨的生料 CaCO3%的标准偏差要求≤ 2%.因此,当进料石灰石 CaCO3%的标准偏差大于 3%,而其他原料如粘土、煤炭等成分亦有较大波动时,就应该考虑采用石灰石预均化堆场。 (2)按原料进料的成分波动范围确定 当成分波动范围 R<5%是,可以认为原料的均匀性良好,不需要采用预均化;当 R=5%~ 10%是,表示原料有一定的波动,应结合其他原料的波动情况,包括煤炭的质量、设备条件和其他工艺上的种种因素综合考虑,最后根据生料在入窑前要求达到规定的均齐度而确定;当R>10%时,表示原料波动较大,则必须建设预均化堆场。 (3)结合原料矿山的具体情况统一考虑 如:矿山覆盖层厚薄,喀斯特发育情况,裂隙土和夹层的多少,低品位矿石的数量和位置等因素。 煤炭预均化堆场的选用条件 水泥企业遇到煤炭质量波动时,亦应考虑建设预均化堆场。尤其是市场供应煤炭矿点难以稳定、煤炭灰分波动在 5%时,建设预均化堆场既有必要。 圆形预均化堆场 圆形预均化堆场是使用较多的堆场,其特点如下:| (1)原料由皮带机送到堆场中心,由可以围绕中心作 360 回转的悬臂皮带机进行堆料。 (2)取料由桥式...

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