变频器应用现场计算公式

变频器应用现场计算公式 1 、电机转速计算公式 一般异步电机转速n 与同步转速n1 存在一个滑差关系 n1—同步转速(r/min) ; f1—定子供电电源频率(Hz) ; P—磁极对数; n—异步电机转速(r/min) ; S— 异步电机转差率(10%以下，一般取3%)。 2 、转矩计算公式 ᵄᵄᵄᵄ=9550Pn 反之ᵀᵀ=ᵄᵄᵄᵄ∗n9550 T 是转矩，单位N·m ； P 是输出功率，单位KW ； n 是电机转速，单位r/min 3 、制动电阻计算公式 能耗制动电阻的阻值可由下式计算： ᵄᵄᵃᵃ=UD20.1047(TB−0.2TM)n1 UD 取值700V； TB是制动力矩，单位是 N•m（牛米）； n1是减速开始时的速度； RB是制动电阻阻值； P 是电机的额定（输出）功率单位是千瓦（KW）；n 是额定转速，单位是转每分 (r/min)； TM是电机的额定转矩，单位是 N•m 能耗制动电阻的功率，按长期工作制考虑时计算如下： PLO≈UD2/RB 根据实际工况，可以适当减小制动电阻RB的功率，一般按上式计算功率的约1/3进行选择。若想增加制动力矩，可以适当减小制动电阻阻值，同时应放大其功率。 制动电阻快速取值法： 【Rmin=UD/IMN】 ≤ RB ≤ 【Rmax=2UD/IMN】 150%的制动力矩 80%的制动力矩 RB――制动电阻阻值 UD――直流电压（通常按680V计算） RMin――制动电阻最小取值 IMN――电动机额定电流（实际取变频器的额定电流） RMax――制动电阻最大取值 节能计算公式 水泵： 一、 挡板调节电机的功率： 电机的输入功率P 为：P=1.732×U×I×cos∮ 电机的输出功率Pn（轴功率）＝额定功率 电机的效率n1＝电机的输出功率/电机的输入功率=P1/P=η 流体力学三定律可知： Q1/Q2=n1/n2; H1/H2=(n1/n2)2; P1/P2=(n1/n2)3; P=H×Q 式中:Q1、H1、P1—水泵在n1 转速时的水量、水压、功率; Q2、H2、P2—水泵在n2 转速时相似工况条件下的水量、水压、功率。 假如转速降低一半，即:n2/n1=1/2，则P2/P1=1/8，可见降低转速能大大降低轴功率达到节能的目的。 水泵功率为315kW，年运行时间8000h，水泵流量Q和压力H在采用阀门调节流量时近似满足如下关系:H=A-(A-1)Q2，其中A为水泵出口封闭时的出口压力，约为140%。 70%流量时电机的输入功率 P0.7 档=Pn×0.7Q×0.7H/η = Pn×0.7×〔1.4-(1.4-1) ×0.72〕/η 55%流量时电机的输入功率 P.0.55 档=Pn×0.55Q×0.55H/η = Pn×0.55×〔1.4-(1.4-1)〕×0.552〕/η 用挡板时一年总消耗的功率数为： P（档）总＝P0.7...