生产计划控制程序

编号：UP-QP-016生产计划控制程序文件编号UP-QP-016版本号A/0文件属性程序文件文件分类二级文件维护部门供应链管理部编制审核复核批准日期日期日期日期文件修订历史版本号修订内容概述修订人批准人批准日期A/0首发版深圳市聚纳光电有限公司生产计划控制程序1 目的使本公司的生产安排有所依据，满足客户订单交期，以保证本公司履行合约的能力，降低库存与成本，提高生产效率。2适用范围适用于本公司所有产品的生产计划控制。3术语和定义无4职责与权限4.1销售部：负责客户订单数量的下达与成品出货交期计划的下达。4.2供应链管理部：负责生产计划安排，生产指令的下达及图纸料单的发放，生产进度跟踪反馈；物料采购与收发储存作业。4.3生产部：负责生产计划的执行与订单制程作业。4.4 品管部：负责材料、半成品、成品的品质验证,生产过程中品质等相关问题的有效实施监督和协调处理。4.5 研发部:负责生产过程中图纸、料单、技术资料及其它技术支持。5相关内容5.1 试产计划的编制5.1.1 依据：销售部或研发部下发到供应链管理部 PMC 的《生产工作单》中的交期计划。5.1.2 计划的编制：供应链管理部 PMC 根据下发的《生产工作单》，依总体订单情况制定《生产计划》。5.1.3 计划的实施与跟踪：供应链管理部 PMC 根据物料情况及生产前所需工治具、辅料、生产负荷情况安排试产日期,由生产经理按计划交期跟踪试产完成状况，研发部和品管部提供技术和品质要求，按《新产品试产控制程序》执行。5.2客户订单计划的编制：5.2.1 订单交期评审依据：销售部业务提供的《生产工作单》下发到供应链管理部，供应链管理部 PMC 综合各拉线的实际产能、现有生产负荷及业务订单实际需求量制定《生产计划》并回复出货时间。5.2.2 物料供应：5.221 供应链管理部 PMC 根据订单的 BOM、库存情况、《生产计划》制定《物料请购单》发至采购。5.2.2.2供应链管理部采购根据 PMC 的《物料请购单》，制成《采购订单》传至相对应的供应商，按《采购控制程序》执行。5.2.2.3各供应商按照《采购订单》上的物料规格、数量、质量、交期要求准时送货至供应链管理部仓库。5.2.2.4 供应链管理部仓管点收无误后，开立《来料送检单》送品管部 IQC 检验。检验按《产品检验控制程序》执行。5.225 品管部 IQC 检验后，《来料送检单》流入供应链管理部仓库，仓库按检验结果入各相应仓库。不良品退回供应商，按《不合格品控制程序》执行。5.2.2.6 供应链管理部各仓库仓...