精品文档---下载后可任意编辑1.1 工程概况烟囱高度 100.50m，下口外直径 11.15m，上口外直径 5.80m，基础埋深5m0m 至 0m 标高筒壁坡度为 3.5%，在 0m 至 0m 标高筒壁坡度为 2%；在0m、0m、0m、0m、+70.50m、0m、标高筒壁内侧分别有 7 道环形牛腿。在 0m 有出灰口，分别在中心标高+3.500m0m 有烟道口。在0m 标高以下筒壁厚度 330mm，0m 至 0m 标高筒壁厚度 220mm，0m 至 0m 标高筒壁厚度 180mm，基础和筒壁砼标号均为 C35烟囱内衬隔热层为水泥膨胀珍珠岩板，厚度 100mm；内衬为耐火砖，厚度分 230mm 和 120mm 两种，耐火胶泥砌筑,烟囱顶部为高硅耐热球磨铸铁盖板。烟囱外侧设有直爬梯和护笼，在+31.00m 和 m 标高有两道钢平台；在+（）m标高以上有（）道红白相间的航空标志漆。1.2 施工方案选择根据该工程特点、工期以及本单位技术情况确定烟囱筒身采纳液压滑模五同步新工艺(即牛腿、筒壁抹防腐砂浆、刷防腐涂料、砌珍珠岩隔热层、砌内衬)施工，以确保安全、质量和进度。滑动模板施工烟囱的优点是：1、施工只使用一套模板，模板和操作平台用液压千斤顶提升，不用再支模、搭设脚手架，可节约大量模板、脚手材料和人工。2、施工保持连续作业，使各种工序简化，不用每节装、拆模板，施工速度快。3、混凝土系连续浇筑，可减少施工缝，保证建筑物的整体性。4、操作平台及吊梯周围下面均设有栏杆和保护绳围，施工操作安全。5、适应性强，可用于修建大小烟囱和各种不同外形、筒形构筑物，如烟囱、水塔筒座、排气筒等。本方法是烟囱施工广泛采纳的方法，存在问题是支承杆需耗用一定数量的钢材(为结构物所需总钢筋量的 18%-21%)，需要一整套提升设备，如千斤顶、油泵、高压管……等；一次性投资较高，操作要求严格，出现偏斜、裂缝、纠正、处理较为困难。1.3 施工程序液压滑模施工程序：场地整平—→测量定位、放线—→基坑开挖—→基础及防水层施工—→土方回填—→烟道口以下筒身现浇施工—→滑模装置安装—→筒身施工、内衬砌筑—→附属设施安装—→滑模装置拆除—→土建收尾、竣工验收。其中筒身施工实行循环作业，其施工程序为：绑扎筒身钢筋至组装好的门架横梁下面—→一次性浇筑混凝土 700mm 高—→初滑三个行程(即 75mm 高度)—→检查滑出混凝土合适度及滑模系统工作状况—→继续浇筑混凝土300mm 高—→再滑升三个行程—→浇筑混凝土至模板上口—→转入正常滑升，每次滑升 300mm 高—→分层交圈绑...
