精品文档---下载后可任意编辑1、《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2024；2、《辐射交联聚乙烯热收缩带（套）》SY/T4054-2024；3、《油气长输管道工程施工及验收法律规范》GB50369-2024；二、补口施工措施1、 补口准备1) 热收缩带表面应平整，无气泡、麻坑、裂纹，无氧化变质现象，用测厚仪，测定其厚度应大于或等于设计规定的厚度
热收缩套（带）胶层应无裂纹，内衬护薄膜应完好
2) 用筛子筛选石英砂，用于喷砂除锈
砂子颗粒均匀，粒径在 2～4mm，无泥土草棍等杂质
3) 空压机运转良好，压缩机排量不小于 6m3/min
4) 加热用液化气火焰加热器，液化气钢瓶输出压力应满足施工要求（P≧Mpa）
5) 准备好卷尺、红外线数字测温计(量程为：0～300℃)、压辊、棉纱及木楔等材料
2、 管道防腐表面的清理1) 将焊口及两侧涂层 150mm 范围内的油污、泥土等清理洁净
2) 焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤等应打磨洁净
3) 焊口两侧涂层应切成≤300的坡角
3、 热收缩带防腐补口施工操作要点1) 喷砂除锈时钢管的预热：为了避开喷砂后加热钢管时产生新的锈迹，在喷砂前应将钢管预热至 40℃-50℃（冬季，适当提高预热温度至 70-80℃）
对补口部位进行清洁并喷砂除锈至Sa2
2) 表面预处理后的钢管表面的锚纹深度应达到 50～70um
3) 钢管表面预处理后 2 小时内应进行涂敷作业，表面返锈时，应重新进行表面处理
4) 打毛宽度应与热收缩带覆盖宽度基本一致：同时将热收缩带与管体涂层搭接处清洁并加热、用钢丝刷将其打毛，完毕后，应清除浮渣；涂层打毛深度及密度约为 1mm，沿竖向及斜向打毛
如图所示：5) 预热及底漆的涂刷① 钢管、搭接部位的预热：将补口部位的钢管和搭接部位的涂层预热到 40℃-60℃，环境温度较高时，宜在 40℃
