呆料呆品库存预防管理规定VIP专享

深圳拓邦股份有限公司 文件名称 微电库存管理规定 文件类别 规范文件 文件编号 ME(WM)-MASP-03 页 数 第1页，共7页 版 本 号 A 生效日期 2011年2月18日 版本 更改内容 生效日期 A 初版发行 2011年2月18日 编制/日期： 廖礼芳 梁倩恒 2011.02.18 审核/日期： 周作军 2011.02.18 批准/日期： 马 伟 2011.02.18 文件会签记录： 文件控制印章 部 门 体系部 物业科 人力资源部 销售 研发 采购 计划 货仓 品质 工程 生产 会签状态 √ √ √ √ √ √ √ 文件名称 库存管理规定 文件类别 规范文件 文件编号 ME(WM)-MASP-03 页 数 第2页，共7页 版 本 号 A 生效日期 2013年2月18日 1. 目的 为有效预防呆滞物料产生，以及呆滞物料产生后及时提报，相关部门及时分析给出处理对策，最终达到呆滞物料早发现、早处理、早结案的目的，特制定此管理规定。 2. 适用范围 适用于微电控制事业部所有产品及物料。 3. 定义 呆滞物料：超过 60天未使用的在库原材料、半成品及超过30天未出货的成品、整机。 4. 职责 4.1计划单位：每月统计因订单变更(含订单取消、数量减少、推迟计划)所造成的呆料库存；每月统计因 ECN、PCN、DCN变更造成的呆料库存，主导召集相关人员分析处理呆料。 4.2采购单位：严格按订单需求采购，控制最小包装，与供应商谈好备料计划，分析、处理呆料。 4.3销售单位、研发单位、工程单位：分析呆料，提出合理消耗呆料的建议和处理呆料。 5. 内容 5.1原材料呆滞物料产生原因 5.1.1销售单位：订单变更(含订单取消、数量减少、推迟计划)、备料。 5.1.2研发单位：ECN、PCN、DCN更改。 5.1.3采购单位：最小包装、最小订购量、多采购、备品、备料。 5.1.4计划单位：多建工单、多排产、提前排产。 5.1.5外部原因：方案公司、客户方案更改或升级导致物料无法使用。 5.2原材料呆滞物料处理办法 5.2.1直接报废。 5.2.2替代其它型号。 5.2.3退回供应商。 5.2.4与供应商换料。 5.2.5贸易转售。 5.2.6与其它工厂换料。 5.2.7新方案使用。 5.2.8由客户承担呆料金额。 5.3预防原材料物料呆滞的办法 文件名称 库存管理规定 文件类别 规范文件 文件编号 ME(WM)-MASP-03 页 数 第 3页，共 7页 版 本 号 A 生效日期 2013年 2月 18日 5.3.1销售单位预防原材料物料呆滞的办法 5.3.1.1客户订单变更（含订单取消、数量减少、推迟计划） A、...