第三章 工艺计算 3.1.1 物料横算基础数据 根据表3-1 的基础数据，先进行100kg 原料生产11°P 啤酒的物料衡算，然后进行100L11°P 啤酒的物料衡算，最后进行800 吨/天啤酒厂的物料衡算 表3-1 啤酒生产基础数据 项目 名称 百分比﹪ 说明 定 额 指 标 原料利用率 98.5 麦芽水分 5.0 大米水分 12 无水麦芽浸出率 75 无水大米浸出率 95 原料 配比 麦芽 70 大米 30 损 失 率 冷却损失 5.0 发酵损失 1.5 对热麦汁而言 过滤损失 1.0 装瓶损失 1.0 总损失率 啤酒总损失率 8.5 对热麦汁而言 3.1.2 100 ㎏原料生产10°P 啤酒的物料衡算 热麦汁量 根据表2-1 可得原料收得率分别为： 原料麦芽收得率为： 0.75(100-5)÷100=71.25% 原料大米收得率为： 0.95(100-12)÷100=83.6% 混合原料收得率为： （0.7×71.25%+0.3×83.6%）×98.5%=73.83% 由上述可得 100kg 混合原料可制得 10°P 热麦汁量为： （73.83÷10）×100=738.3（kg） 查《啤酒工业手册》得10°P 麦汁在 20°C 的密度为 1.04kg/L。而 100°C热麦汁比 20°C 时的麦汁体积增加 1.04 倍。故， 1.热麦汁（100°C）体积为： 738.3÷1.04×1.04=738.3（L） 2.冷麦汁量为： 738.3×（1-0.05）=701.38(L) 3.发酵液量为： 701.38×（1-0.015）=690.86（L） 4.过滤酒量为： 690.86×（1-0.01）=683.95(L) 5.成品啤酒量： 683.95×（1-0.01）=677.11（L） 3.1.3 生产100L 10°P 啤酒的物料衡算 根据上述衡算结果知，100kg 混合原料可生产 10°P 淡色啤酒约 677.11L，故可得下述结果： 1.生产 100L 10°P 淡色啤酒需耗混合原料量为： 100÷677.11×100=14.77（kg） 2.麦芽耗用量： 14.77×70%=10.34（kg） 3.大米耗用量： 14.77×30%=4.43（kg） 4.酒花耗用量： 对浅色啤酒，热麦汁中加入的酒花量为 0.2%，故酒花耗用量为： 738.3÷677.11×100×0.2%=0.218（kg） 同理，100kg 原料耗酒花： 677.11÷100×0.218=1.48(kg) 5.热麦汁量： 738.3÷677.11×100=109.04（L） 6.冷麦汁量： 701.38÷677.11×100=103.58（L） 7.发酵液量： 690.86÷677.11×100=102.03（L） 8.滤过酒量: 683.95÷677.11×100=101.01(L) 9.成品酒量： 677.11÷677.11×100=100（L） 10.湿糖化糟量： 设排出的湿麦糟含水分80% 湿麦芽糟量： [(1-0.05)(100-75)/(100-80)] ×10.34=12.28（kg） 湿大米糟...
