第三章 工艺计算 3
1 物料横算基础数据 根据表3-1 的基础数据,先进行100kg 原料生产11°P 啤酒的物料衡算,然后进行100L11°P 啤酒的物料衡算,最后进行800 吨/天啤酒厂的物料衡算 表3-1 啤酒生产基础数据 项目 名称 百分比﹪ 说明 定 额 指 标 原料利用率 98
5 麦芽水分 5
0 大米水分 12 无水麦芽浸出率 75 无水大米浸出率 95 原料 配比 麦芽 70 大米 30 损 失 率 冷却损失 5
0 发酵损失 1
5 对热麦汁而言 过滤损失 1
0 装瓶损失 1
0 总损失率 啤酒总损失率 8
5 对热麦汁而言 3
2 100 ㎏原料生产10°P 啤酒的物料衡算 热麦汁量 根据表2-1 可得原料收得率分别为: 原料麦芽收得率为: 0
75(100-5)÷100=71
25% 原料大米收得率为: 0
95(100-12)÷100=83
6% 混合原料收得率为: (0
6%)×98
83% 由上述可得 100kg 混合原料可制得 10°P 热麦汁量为: (73
83÷10)×100=738
3(kg) 查《啤酒工业手册》得10°P 麦汁在 20°C 的密度为 1
04kg/L
而 100°C热麦汁比 20°C 时的麦汁体积增加 1
热麦汁(100°C)体积为: 738
04=738
3(L) 2
冷麦汁量为: 738
3×(1-0
05)=701
38(L) 3
发酵液量为: 701
38×(1-0
015)=690
86(L) 4
过滤酒量为: 690
86×(1-0
01)=683
95(L) 5
成品啤酒量: 683
95×(1-0
01)=677
11(L) 3
3 生产100L 10°P 啤酒的物料衡算 根据上述衡算结果知,100kg 混