第三章 工艺计算 3.1.1 物料横算基础数据 根据表3-1 的基础数据,先进行100kg 原料生产11°P 啤酒的物料衡算,然后进行100L11°P 啤酒的物料衡算,最后进行800 吨/天啤酒厂的物料衡算 表3-1 啤酒生产基础数据 项目 名称 百分比﹪ 说明 定 额 指 标 原料利用率 98.5 麦芽水分 5.0 大米水分 12 无水麦芽浸出率 75 无水大米浸出率 95 原料 配比 麦芽 70 大米 30 损 失 率 冷却损失 5.0 发酵损失 1.5 对热麦汁而言 过滤损失 1.0 装瓶损失 1.0 总损失率 啤酒总损失率 8.5 对热麦汁而言 3.1.2 100 ㎏原料生产10°P 啤酒的物料衡算 热麦汁量 根据表2-1 可得原料收得率分别为: 原料麦芽收得率为: 0.75(100-5)÷100=71.25% 原料大米收得率为: 0.95(100-12)÷100=83.6% 混合原料收得率为: (0.7×71.25%+0.3×83.6%)×98.5%=73.83% 由上述可得 100kg 混合原料可制得 10°P 热麦汁量为: (73.83÷10)×100=738.3(kg) 查《啤酒工业手册》得10°P 麦汁在 20°C 的密度为 1.04kg/L。而 100°C热麦汁比 20°C 时的麦汁体积增加 1.04 倍。故, 1.热麦汁(100°C)体积为: 738.3÷1.04×1.04=738.3(L) 2.冷麦汁量为: 738.3×(1-0.05)=701.38(L) 3.发酵液量为: 701.38×(1-0.015)=690.86(L) 4.过滤酒量为: 690.86×(1-0.01)=683.95(L) 5.成品啤酒量: 683.95×(1-0.01)=677.11(L) 3.1.3 生产100L 10°P 啤酒的物料衡算 根据上述衡算结果知,100kg 混合原料可生产 10°P 淡色啤酒约 677.11L,故可得下述结果: 1.生产 100L 10°P 淡色啤酒需耗混合原料量为: 100÷677.11×100=14.77(kg) 2.麦芽耗用量: 14.77×70%=10.34(kg) 3.大米耗用量: 14.77×30%=4.43(kg) 4.酒花耗用量: 对浅色啤酒,热麦汁中加入的酒花量为 0.2%,故酒花耗用量为: 738.3÷677.11×100×0.2%=0.218(kg) 同理,100kg 原料耗酒花: 677.11÷100×0.218=1.48(kg) 5.热麦汁量: 738.3÷677.11×100=109.04(L) 6.冷麦汁量: 701.38÷677.11×100=103.58(L) 7.发酵液量: 690.86÷677.11×100=102.03(L) 8.滤过酒量: 683.95÷677.11×100=101.01(L) 9.成品酒量: 677.11÷677.11×100=100(L) 10.湿糖化糟量: 设排出的湿麦糟含水分80% 湿麦芽糟量: [(1-0.05)(100-75)/(100-80)] ×10.34=12.28(kg) 湿大米糟...