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钨基合金挤压成形用新型粘结剂的设计及其脱脂技术研究的开题报告

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精品文档---下载后可任意编辑钨基合金挤压成形用新型粘结剂的设计及其脱脂技术讨论的开题报告开题报告题目:钨基合金挤压成形用新型粘结剂的设计及其脱脂技术讨论一、讨论背景和目的钨基合金在高温、高压等极端条件下具有出色的性能,因此被广泛应用于航空、航天、国防等领域。其制造过程中,挤压成形是一种重要的加工方法。但是,传统的粘结剂在挤压成形过程中会产生气孔、裂纹等缺陷,影响产品质量。因此,讨论一种新型的粘结剂并探究其脱脂技术,对提高钨基合金挤压成形产品质量具有重要意义。本讨论的目的在于设计一种新型的粘结剂,讨论其在挤压成形过程中的表现,并探讨脱脂技术,使挤压成形产品质量得到提高。二、讨论内容和方法1.设计新型粘结剂:利用自制的辅助软件对 A、B 两种有机粘合剂进行比较,优选出性能更佳的粘结剂组成。2.制备样品:制备不同配比的钨基合金,采纳经典的干粉冶金方法,与设计的新型粘结剂混合,制备样品。3.挤压成形:探究新型粘结剂在挤压成形过程中的表现。选择较优的工艺参数并进行优化。4.脱脂技术:利用热膨胀性质高的有机材料,设计一种新型的脱脂技术,并进行实验验证。5. 分析和评价:利用 SEM 等测试手段,对样品在制备和挤压成形后的表面形态进行观察和分析,评价新型粘结剂在挤压成形过程中的表现和脱脂技术的可行性。三、预期成果1.设计一种新型的粘结剂,用于钨基合金挤压成形。在提高粘结强度的同时,尽可能减少缺陷的产生,保证产品质量。2.讨论发现新型粘结剂的最佳配比,以及优化挤压成形工艺参数,并探究脱脂技术,为钨基合金挤压成形提供新思路。精品文档---下载后可任意编辑3.在 SEM 等测试手段的基础上,得出粘结巩固度、表面形态等重要参数,为提高钨基合金挤压成形产品的质量提供理论和技术实践支持。

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