安全标准化不符合项整改说明 1、 基层生产班组、作业岗位的安全生产责任制落实未到位。 整改说明：公司每年与各位员工签订了安全责任书，2008年公司将完善安全考核细则，每月加大对基层生产班组、作业岗位的安全责任制内容的考核力度。 2、 部分管理部门、作业人员对企业的安全生产方针、目标了解落实不够。 整改说明：公司已制定了安全生产方针与目标，编制了安全手册，告知每一位员工，公司以后还将在宣传栏对安全生产方针与目标进行宣解。 3、 生产、技术等部门的安全职责分配不足。 整改说明：公司每年与各部门签订安全责任书，对各部门的安全责任与目标都进行了分解。08年公司专职安全管理人员将脱离生产部，直接服务于公司，对各部门安全工作进行监管。 4、 供应、财务、行政未见本部门年度安全工作规划或计划。 整改说明：供应、财务、行政年度安全工作规划与计划包含在安全责任书内，08年公司将要求供应、财务、行政等部门制定本部门年度安全工作规划。 5、 风险评价的范围未包括企业全部风险控制内容。 整改说明：07年公司风险评价着重生产各工艺装置的评价，08年将逐步建立各方面内容的风险评价。 6、 未见重大风险记录及控制措施。 整改说明：重大风险记录及控制措施在评价报告中，部分改进措施及控制措施未能全部实施到位，08年将继续落实相关控制措施。 7、 未见风险信息更新材料。 整改说明：因风险管理 07年公司刚起步开始做，因此未有这方面的更新材料。以后公司将根据实际情况进行更新。 8、 安全生产规章制度中缺少作业通道规范、灌装作业的分工制度、承租储罐、 管道的安全责任认定等内容。 整改说明：08年公司将把上述规章制度添加到公司安全生产规章制度之中。承租储罐、管道的安全责任认定与供应商将重新明确。 9、 现场未见职业危害检测结果告知内容 整改说明：公司每年对作业场所都进行职业危害检测，检测结果将在公司公告栏进行张贴一段时间。 10、 甲醛装车溢出事故调查处理中“四不放过”原则未体现 整改说明：公司当时已对当事人进行了扣除奖金处理，并向全公司进行了通报，各部门与车间都进行了学习。并对装车进行了技术改造，添加了流量计，营销部门加强了这方面的管理。 11、 多聚车间管道、阀门泄漏点多处。 整改说明：多聚车间现对管道（主要是蒸汽冷凝水）、阀门泄漏地方进行了更换处理。 12、 未见甲醇管道进厂段安全管理制度内容。 整改说明：甲醇管道进出物料管理由营...
