XXXXXXXXXX3高炉工程XSXXX 高炉工程项目经理部二 OO 九年^一月目录1.编制依据 22.工程概况 32.1 工程简介 32.2 高炉本体耐材设计用量 32.3 高炉炉缸耐材内衬图：33.施工部署 34.项目管理机构 45.施工上场条件及施工平面布置、材料运输 55.1 高炉炉体砌筑前应具备的条件：55.2 施工平面布置图 55.3 垂直运输 56.工程进度计划及劳动力配置 66.1 工程进度计划 66.2 资源配置 107.主要施工方法 137.1 炉体耐材施工流程 137.2 炉底水冷管不定形耐材施工 147.3 炉底找平层的施工 167.4 满铺炉底炭砖砌筑 187.5 炉底环形炭砖砌筑 217.6 炉底陶瓷垫砌筑 237.7 陶瓷杯壁、铁口组合砖、风口组合砖砌筑 247.8 炉腹、炉腰及炉身下部保护砖砌筑 277.9 炉体喷涂施工 288.工程质量保证措施 298.1 保证体系 308.2 措施 309.安全、文明施工保证措施：329.1 组织保证体系:339.2 安全技术保证措施 339.3 安全重点监控点：349.4 文明施工管理 361.编制依据(1)XXXXX 公司 1250m3 高炉工程 HG200906 铁 3-1 高炉炉体砌筑图。(2)高炉砌筑技术手册 2007 版(3) 《工业炉砌筑工程施工及质量验收规范》(GB50211-2004)标准。(4)筑炉工程手册 2007 版。(5)国家和相关部分颁发的安全及环保标准与规定。(6)本公司质量管理体系的文件及规定。2. 工程概况2.1 工程简介本工程位于江 XX 特钢铁厂厂区内。由浙江 XX 究院设计。高炉容积为 1250m3。炉底和炉缸采用“石墨质炭块、半石墨质炭块、微孔炭块、微孔模压小炭块以及刚玉陶瓷砌体”砌筑；高炉铁口区域采用微孔炭块砌筑；风口区域采用刚玉组合砖砌筑；炉腹、炉腰和炉身中、下部采用烧成微孔铝碳砖和高铝砖混合砌筑；炉身上部采用磷酸盐浸渍粘土砖砌筑。在炉腹、炉腰及炉身喷涂 FH-140 喷涂料。2.2 高炉本体耐材设计用量炭块约 686.94 吨，各种砖约 596.04 吨，捣打料约 71.22 吨，浇注料约 159.68 吨，铁屑填料约 16.5m3，喷涂料约 90 吨，各种火泥约 95 吨。2.3 高炉炉缸耐材内衬如下图：3. 施工部署做好图纸自审工作，把问题尽可能解决在施工之前。设计人员、技术人员和作业人员相结合，认真落实各项施工准备。做好施工前的技术人员和作业人员的技术培训和技术质量安全交底工作。专用设施、大临设施提前准备，精心安装调试，精心组织合格合的作业人员上场施工。高炉砌筑工程是一项系统工程，需要业主、设计和施工通力合作，虚心接受...
