室外热力管道架空安装 工艺流程 按设计坐标测定支架位置---安装支架找正、找坡---管道、管件、附件组装连接---吊装---管道、管件、阀门胀力安装—试压、验收、填写记录---防腐、保温。 架空管道安装 管道上架前，应对支架的垂直度、标高进行检查，确保其满足设计要求；管道吊装过程中，绳索绑扎结扣是一项重要工作，吊装前把重物绑扎牢固结紧绳断，防止重物脱扣松结。 高空作业的管道支架两旁须搭设脚手架，脚手架的高度以低于管道标高 1m 为宜，脚手架的宽度约 1米左右，考虑到高空保温作业，适当加宽便于堆料即可。 吊上管架的管段，要用绳索牢牢帮在支架上，避免尚未焊接的管段从支架上滚落。 管道焊接、阀件连接 管道壁厚在 5m m 及以上须进行坡口加工，加工方法根据设备条件分别采用自动坡口机、手动坡口机、砂轮机、氧气切割等。 热力管道一般均为单面坡口， 气温较低时，管口必须进行预热，预热时要使焊口两侧及内外壁的温度均匀，防止局部过热。恒温时间，碳素钢为2—2.5 分钟。只要达到有手温感即可。焊条使用前应烘干处理。 管子对口后应保持在一条直线上，焊口位置在组对后不允许出弯，不能错乱，对口要有间隙。对管时，可采用定心夹持器。 组对、点焊定位、施焊： 一般可位于上下左右四处点焊，再经检查、核对、调直后方可施焊。 施焊前将点焊位置的焊渣清理干净，将定位焊缝修成两头带缓坡的焊肉点。 管口排尺时，尽量为焊接创造条件，减少死口数量。 焊接时将焊口分成两个半圆进行焊接：先焊前半圆，起焊时应从仰焊部位中心线提前5—15m m 的位置开始，从仰焊缝坡口面上引至始焊处，用长弧预热片刻，当坡口内有似汗珠状铁水时，压短电弧，作微小摆 动 ，待 形 成 熔 池 再 施 焊，至 水 平 最 高 点 再 越5—15m m 处息弧。 在后半圆的施焊过程中，仰焊前要把先焊的焊缝端头用电弧割去 10m m 以上，以免起焊时产生塌腰现象，从而造成未焊透、夹渣、气孔等缺陷。 不同管径接口焊接时，两管管径相差不超过小管1 5 %，可对口焊接，否则必须插条焊接。 将预制好的滑动、固定、导向支座分门别类的堆放好，同时检查焊接质量。 管道支座安装 根据设计要求，将支座送至安装地点，安装就位。 测出管架上支座的标高，位置，将各类支座安装就位后焊住，然后再吊装管道。也可以从管网一端开始，由管道两旁人持撬杠将管道慢慢夹起，由专人将支座放入管下，按要求焊接。 支座焊接前，应该...
