隧道钢拱架施工技术交底

技术交底施工单位：中建股份渝黔铁路土建 9 标项目部四工区编号：CKTJ—4—2-MZSJD—35单位工程名称镇隆隧道编制部门项目部工程部分部工程名称钢架支护作业班组分项工程名称钢拱架施工时间年月日交底内容:1、目的明确隧道钢架施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范隧道钢架施工作业，充分发挥钢架在初期支护中的作用。2、编制依据⑴《铁路隧道工程施工规范》(TB10204—2002J163-2002)⑵《客货共线铁路隧道工程施工》(TB10417—2003J287-2004)⑶《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204—2008)⑷《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》(TB10108)3、施工准备机械：型钢弯制机 1 台、气焊 3 把、BX1—500 电焊机 2 台。材料：型钢应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀，必须检验合格后使用•人员：焊工 5 人，钢筋工 4 人，普工 8 人,施工人员要保持相对稳定，可根据现场情况及时调整.4。施工工艺⑴ 施工工艺、操作要点I、钢架加工：按设计放出加工大样。钢架弯制结合隧道开挖方法采用型钢弯制机按照隧道断面曲率分节进行弯制，弯制完成后，先在加工场地上进行试拼。各节钢架拼装，要求尺寸准确，弧形圆顺，要求沿隧道周边轮廓误差不大于 3cm;型钢钢架平放时，平面翘曲小于 2cm.II、钢架安装:根据测设的位置，各节钢架在掌子面以螺栓连接，连接板应密贴。为保证各节钢架在全环封闭之前置于稳固的地基上，安装前应清除各节钢架底脚下的虚碴及杂物。同时每侧安设 4 根① 42 锁脚锚管将其锁定，底部开挖完成后，底部初期支护及时跟进，将钢架全环封闭。为保证钢架位置安设准确，隧道开挖时在钢架的各连接处预留连接板凹槽。初喷砼时，在凹槽处打入木楔，为架设钢架留出连接板（和槽钢）位置。钢架按设计位置安设，在安设过程中当钢架和初喷层之间有较大间隙应每隔 2m 用砼预制块楔紧,钢架背后用喷砼填充密实。钢架纵向连接采用钢管（钢筋），环向间距 lm。钢架落底接长在单边交错进行，每次单边接长钢架 1~2 排。在软弱地层可同时落底接长和仰拱相连并及时喷射砼。接长钢架和上部钢架通过垫板用螺栓牢固准确连接。架立钢架后应尽快进行喷砼作业，以使钢架与喷砼共同受力。喷射砼分层进行,先从拱脚或墙角处由下向上喷射，防止上层喷射料虚掩拱脚（墙角）不密实，造成强度不够，拱脚（墙角）失稳。拱部开挖安装型钢拱架后，钢架短时间内不能全断面闭合，有可能会出现拱顶钢架下沉，导致围岩失稳或侵入衬砌...