激光表面表面处理技术及进展许彦明指导老师：宋世涛（河北科技师范学院理化学院化学 0703 班）摘要：激光具有巨大的技术潜力，在冶金和材料加工中发展迅速，应用广泛。激光表面处理由于其对工业和生产作出了巨大贡献，已成为飞速成长的重要加工技术领域。本文较系统地介绍了国内外激光表面处理技术的研究与应用近况，指出了这项技术今后需解决的问题。关键字：激光；表面处理；进展0 前言激光的出现时近代物理学的一个重大进展。第一台激光器于 60 年代初问世，对激光表面热处理工艺的研究早在激光器诞生后不久就已经开始，但直到 60 年代末、70 年代初才在热处理生产中获得应用。激光在金属热处理方面取得成功，标志此技术的应用进人了新灼阶段。随着大功率激光器的研制成功与不断完善，这一新工艺用于汽车转向器表面处理的生产线［1］。国内经过“六五”计划的联合攻关，已在汽缸套等零部件的表面热处理上获得成功，取得了一批科研成果。随之而发展的表面涂覆（cladding）,表面上釉（Glazing）及表面合金化（SurfaeeAlloing）等工艺⑵也取得了相当大的进展。与上述工艺相比较，激光表面热处理是当前比较成熟、应用比较广泛的工艺。1 激光表面处理技术的特点［3］1）通过选择激光波长调节激光功率等手段，能灵活地对复杂形状工件或工件局部部位实施非接触性急热、急冷。该技术易控制处理范围，热影响区小，工件产生的残余应力及变形很小。2）可在大气、真空及各种气氛中处理，制约条件少，且不造成化学污染。3）通常，激光表面处理的改性效果比普通处理方法更显著4）激光束能量集中，密度大，速度快，效率高，成本低。5）可缩短工艺流程，处理过程中工件可以运动，故特别适合组织自动化处理线。6）激光束便于通过导光系统准确地输人与定位，亦能导向多个工作台，可大大提高激光的使用率和处理的效率。7）激光表面处理尤其适用于大批量处理生产线，其成本比传统的表面热处理低。2 激光表面相变应化（LTH）不论激光束是如户 J 产生的，激光束仅是一加热金属的热源，金属经激光热处理后，一般不出现异常的治全变化。相变硬化是一种儿乎无尺寸变化而能达到冶金相变的加工技术。利用激光束可以选择小面积加热和对需要部位硬化。实现激光相变硬化有三个基本条件仁:第一，金属硬化区必须达到奥氏体化温度;第二，在加热与冷却周期内硬化区在奥氏体化温度区应保持足够长的时间，以保证碳能充分的扩散;第三，应具有足够大的自身淬火能力，其冷却...
