阜 矿 集 团 恒 大煤 业 有 限责 任 公 司 安 全 生 产 风 险 分 析 报 告 二0 一 一 年 十月份安全生产风险分析报告 十月份以来,我矿各大系统运转正常,无较大隐患风险存在,现有隐患风险主要表现在以下几个方面 一、采煤系统: 1、6303工作面出现局部顶板破损的情况,经铺网、挑料、及时靠架等措施,已整改落实。 2、6303工作面打注垛式支架时,液压支架大柱、片阀、销子等多处窜液、破损、断裂,经检修班支架组员工加点更换,已整改落实。 3、5333工作面与上幅工作面夹盘较小,因此,打预裂眼前必须打探查明夹盘情况以便于施工,探眼不能用做炮眼,并且必须用黄泥封满封实,所有炮眼必须编号挂牌,已整改落实。 二、掘进系统: 1、153东翼皮带道200综掘机大柱及回转盘长杆螺丝共 40根全部断裂,经过 7个小班维修,已整改落实。 2、153东翼皮带道由于巷道内被水冲洗后,巷道底鼓较严重,经过三个原班,将 90米轨道底鼓段进行拉底,使巷道中高合乎设计要求,已整改落实。 3、6318瓦斯道上山施工,出货过程中有岩块滚落现象, 易造成伤人,出货时,设好警戒人,耙斗机设好防护栏,已整改落实。 4、156总回风道风水绳接头有用铁线代替 U型卡连接,经过三个小班,将铁线全部用 U型卡替换接头,无胶圈的加设了胶圈,已整改落实。 5、151轨道掘进沿煤层施工,两帮二肋处煤层松散,爆破后容易掉块伤人,原班在此设好警戒牌,强调顶板管理,严格执行敲帮问顶制度,已整改落实。 三、巷修系统: 1、一号卸载站施工时,片帮掉顶面积较大,采用 8米长锚索维护顶板后,仍有安全隐患,采取在原巷道内安设4根 360号工字钢梁,在钢梁上打 4个木垛接顶,每根钢梁支架用π 钢连接,确保钢梁稳定性,已整改落实。 2、156下部车场调车频繁,对在此施工人员安全不利,物料不能及时出货,容易堵塞巷道影响通车,各小班采取作业前后设好阻车器,及时清理施工中下来的货,保证通车,已整改落实。 3、156入风上山坡度大于 30度,施工中易发生帮顶掉块,滚石伤人,采取作业时眼睛行人,上下挂警戒牌,作业中人货分离设隔断,已整改落实。 4、153回风道作业地点有 2条抽放管路,在施工易发生帮顶掉块,砸掉管路,采取顶板禁止放炮,用圆木将大管路支好,小管路吊挂好,已整改落实。 四、机电系统: 1、主井钢梁扭曲变形,派专人更换了钢梁,保证了安全,已整改落实。 2、中央水泵房 4#逆止阀关闭不严,专人维修...