我国废塑料油化技术的应用现状与前景 冀星,钱家麟,王剑秋,李术元,郭绍辉 (北京石油大学化工学部,北京昌平102200) 随着人们对废塑料造成危害的认识逐步深入,废塑料油化技术在我国的研究及应用发展迅速,已有许多相关专利问世。一些大学和科研院所对废塑料裂解油化技术进行了基础理论和应用研究,并在北京、南京、武汉、哈尔滨、西安等大中城市建立了废塑料油化实验工厂。但是,在废塑料油化技术的发展应用过程中存在许多问题,如:(1)处理的原料单一,大多厂家只能处理占废塑料总量 28%的废聚丙烯,使其供不应求,而不能处理分别占废塑料总量 46%和18%的聚乙烯和聚苯乙烯;(2)分选技术落后,靠人工分造,劳动强度大,卫生条件差,效率低;(3)除渣设备落后,大多数设备只能在停止生产、设备适当降温之后才能出渣,不能连续生产;(4)热能利用不合理,造成大量热能浪费;(5)使用煤等燃料,产生大量废气;(6)清洗和切碎废塑料过程中产生大量废水和灰尘,造成二次污染;(7)基础研究滞后,大多数厂家采用工业裂化催化剂进行废塑料的裂解或改质,所得汽油的辛烷值低,胶质含量高,诱导期短,所得柴油凝点高;(8)无相应的废塑料收集和运输体系,收集单位分散,运输过程中尘土飞扬;(9)无统一的技术管理体系,油品鉴定单位五花八门,不少鉴定缺乏科学性;(10)新闻宣传言过其实,不少单位技术不过关却到处转让,引起不少纠纷。以上问题,如不认真加以解决,将严重阻碍我国废塑料油化技术的发展。废塑料油化技术在世界范围内已有成功的先例,德国、美国、日本等国均建有大规模的废塑料油化工厂。由于我国的人均塑料消费量较低,相应的法律、法规正在酝酿之中,垃圾分类投放的习惯和体系正在培育之中,因此,这种大规模的工厂并不完全适合我国的国情。本文旨在分析我国废塑料油化技术应用中存在的问题及产生这些问题的原因,借鉴国外废塑料油化技术发展过程中的经验教训,结合我国的实际情况,探讨适合我国国情的废塑料油化技术应用和发展之路。 1 废塑料油化技术的经济技术评价 废塑料油化技术有热解法、热解-催化改质法和催化热解法 3 种基本方法。它们又有不同的工艺形式,这些方法和工艺形式可用图 1 表示。 1.1 热解法 本法是仅通过加热将废塑料热解为小分子的气体和油品。早期的废塑料油化工艺多采用本法,其工艺流程如图2 所示。 本法投资少,工艺简单,主要设备有热解反应、分馏塔、加热和温度控制器、进料装置。以日处理 3t 废塑料的规模计算,设备成本约 30~ 40 万元。该方法裂解反应...
