- 1 - 手机外壳的模具设计与加工仿真 第一章 数控加工简介 数控机床即是采用了数控技术的机床,或者说装备了数控系统的机床。应用来说,数控机床就是将加工过程所需要的各种操作(如主轴变速、松夹工件、进刀与退刀、开车与停车、选择刀具、供给切削液等)和步骤,以及刀具与工件之间的相对位移量都用数字化的代码来表示,通过控制介质将数字信息送入专用的或统用的计算机,计算机对输入的信息进行处理与运算,发出各种指令来控制机床的伺服系统或其他执行元件,使机床自动加工出所需要的零件。 1.1 数控加工的工作原理 数控加工就是将加工数据和工艺参数输入到机床,机床的控制系统对输入信息进行运算与控制,并不断地向直接指挥机床运动的电动机功能部件—机床的伺服机构发送脉冲信号,伺服机构对脉冲信号进行转换与放大处理,然后有传动机构驱动数控机床,从而加工零件。所以数控加工的关键是加工数据和工艺参数的获取,即数控编程。 1.2 数控编程及其发展 数控机床和普通机床不同,整个加工过程中不需要人的操作,而由程序来进行控制。在数控机床上加工零件时,首先要分析零件图样的要求、确定合理的加工路线及工艺参数、计算刀具中心运动轨迹及其位臵数据;然后把全部工艺过程以及其他辅助功能(主轴的正转与- 2 - 反转、切削液的开与关、变速、换刀等)按运动顺序,用规定的指令代码及程序格式编制成数控加工程序,经过调试后记录在控制介质(或称程序载体)上;最后输入到数控机床的数控装臵中,以此控制数控机床完成工件的全部加工过程。因此,把分析零件图样开始到获得正确的程序载体为止的全过程称为零件加工程序的编制。 数控编程一般分为手工编程和自动编程两种。 ( 1)手工编程 手工编程是指程序编制的整个步骤几乎全部是由人工来完成的。对于几何形状不太复杂的零件,所需要的加工程序不长,计算也比较简单,出错机会比较少,这时用手工编程既及时又经济,因而手工编程仍被广泛地应用于形状简单的点位加工及平面轮廓加工中。但是工件轮廓复杂,特别是加工非圆弧曲线、曲面等表面,或工件加工程序较长时,使用手工编程将十分繁琐、费时,而且容易出错,常会出现手工编程工作跟不上数控机床加工的情况,影响数控机床的开动率。此时必须用自动编程的方法编制程序。 ( 2)自动编程 自动编程有两种:APT 软件编程和CAM 软件编程。APT 软件是利用计算机和相应的处理程序、后臵处理程序对零件源程序进行处理,以...