垃圾填埋场 HDPE 防渗膜施工工艺编制人：时间：2010 年 12 月垃圾填埋场 HDPE 防渗膜焊接施工工艺1 前言随着社会经济的发展和人们物质生活水平的不断提高，城市生活垃圾的露天堆放、或直接采用自然沟填和坑填等传统处理方式逐步被采用人工水平防渗技术和填埋场释放液的净化处理技术所取代，此项技术满足环境保护的需要，节约土地资源，已成为现代城市垃圾处理的主要方式。HDPE 膜作为新型土工合成材料，以其优良的防渗性能和较大的抗拉、抗延伸性能成为了现代垃圾填埋场中的首选防渗层材料，而 HDPE 膜的焊接技术是施工工艺成败的关键所在。如何“快、好、省、优”地完成垃圾填埋场 HDPE 膜焊接连接，为此，我们结合多项工程实例总结出此类 HDPE 防渗膜焊接施工工法。本工法已在常山县城乡一体生活垃圾卫生填埋场一期工程、台州市椒江区生活垃圾填埋场等工程中得到运用，效果良好。2 工艺特点2.1 管道需要穿过 HDPE 膜的地方采用改进的“管穿膜”特殊工艺进行处理，能够很好的保证密封不透水，与传统的施工方法相比，包裹 HDPE 管的管套不再是单一的圆筒状，而是喇叭状，这样在延长了管套与 HDPE 膜的焊缝长度的同时，在加强措施方面在焊缝的地方采用双轨焊重新焊上新的 HDPE 膜确保了接缝处万无一失；而传统的方法在接缝处，焊缝长度小，在转角处也不利于操作，更不能保证接缝处的严密性，检测也不方便。2.2 在遇到 HDPE 膜长度不够，需长向拼接时，不是采用传统的先横向后纵向；而是采用先纵向后横向，这一改进能成倍地提高施工速度，保证了分段施焊后，再焊接在长度不够的地方，整体性好，操作快捷，检测方便；而传统的做法，接缝处操作慢，相互错杂，不能保证焊缝质量。2.3T 型焊缝在 HDPE 膜的拼接过程中是不可避免的会出现，传统的施工方法是干脆不管,认为检测合格就行，这根本不能确保焊缝的安全可靠，一次焊是很难保证焊缝质量的；对此采用削边后挤压焊机顺缝 T 型修补，然后在焊缝的地方采用 45CM 的圆形补丁修补，在检测上坚决采用真空检测，如此处理相当于三保险，安全可靠。2.4 本工法焊接工艺采用瑞士的 COMET 双轨热熔焊机，与传统工艺相比，速度更快，检测方法用充气法代替传统的真空法，施工操作简单，可连续自动完成施工焊接工作，代替人为操作的影响。3 适用范围该项工法适用于各种垃圾填埋场，人工湖，地下隧道，沉淀池，输送水渠道等，特别是在生活垃圾填埋场改造中应用更加广泛。4 ...
