精品文档---下载后可任意编辑1.备料的目的：贮存、净化、制备合格的料2.麦草：除尘、干燥 蔗渣：除水、除髓3.贮存的目的： 1、维持正常连续生产的需要 2、改善原料质量的需要 -- 稳定原料质量，有利于制浆并节约后续化学处理的药品用量 -- 降低并均衡原料水分4.剥皮 原因：树皮中纤维含量低、灰分和杂质含量高，在制浆中会增加药品 消耗、降低纸浆质量并使废液处理困难。5.去节 原因：树节坚硬，并含有树脂和尘埃等，影响生产和浆的质量。机械浆：在磨木时易损害磨石表面，损坏削片机的刀刃，降低磨木机的生产能力、增加电耗，而且使磨木浆中的尘埃增加，影响浆的质量。 化学浆：在蒸煮时引起渗透困难，致使纸浆质量下降，颜色较深。6.削片 目的：便于药液在各个方向渗透均匀，适应化学木浆和各种高得率化学 木浆蒸煮需要，以及满足木片磨木浆的生产需要。 木片规格：根据木材结构特牲，要求木片的长度为 20～25 毫米，厚 3～5 毫米，宽 10～20 毫米，合格率在 90%以上。7.切削木片质量对制浆生产的影响：1) 影响药液的渗透：长度与厚度方向，2) 影响木片在料仓中的流动性。木片过大会“架桥”，3) 影响装锅量，4) 碎细片及粉末增多，抽液时变实， 药液循环困难，因此部分会过煮。8.稻、麦草备料方法：干法备料，湿法备料，干湿法结合。9.干法备料的主要设备：切断设备：辊式切草机，筛选设备： 辊式除尘机（羊角除尘器）10.湿法备料流程：在湿法备料中，草片经水洗、压榨，除尘效果好，能大大降低制浆后黑液中灰分的含量，减少碱回收中硅干扰问题。 处理的条件：草料浓度 5%～6%，NaOH 用量 1%（对绝干草片），温度 45℃，时间约15min。11.将造纸原料分散为单根纤维的过程叫制浆精品文档---下载后可任意编辑12.制浆目的：溶出原料中的木素13.制浆过程：备料——制浆——洗涤——筛选——净化——漂白——纸浆14.木质素的作用是将纤维素、半纤维素粘结在一起，构成坚韧的细胞壁，使木材具有强度和硬度。烧碱法15.化学法制浆的定义：是指采纳化学方法，尽可能多地脱除植物纤维原料中使纤维粘合在一起的胞间层木素，使纤维细胞分离或易于分离，成为纸浆。16.化学法制浆的要求：（1）尽可能多地脱出木素，（2）使纤维细胞壁中的木素含量适当降低，纤维素溶出最少，半纤维素有适当的保留。17.化学制浆的分类（一）碱法制浆：1.烧碱法（烧碱+蒽醌法），活性药剂：氢氧化钠，国内草浆厂大部分采纳烧碱法蒸煮。2.硫酸盐法...
