金相检验实验报告一、实验目的1）掌握金相试样制备的基本方法2）掌握金相显微镜的使用方法二、原理概述（一）金相显微镜的构造光学金相显微镜的构造一般包括放大系统、光路系统和机械系统三部分，其中放大系统是显微镜的关键部分。（二）金相试样制备金相试样制备过程一般包括：取样、粗磨、细磨、抛光和浸蚀五个步骤。1.取样从需要检测的金属材料和零件上截取试样称为"取样"。取样的部位和磨面的选择必须根据分析要求而定.试样的尺寸并无统一规定，从便于握持和磨制角度考虑，一般直径或边长为 15〜20mm,高为 12~18mm 比较适宜。对那些尺寸过小、形状不规则和需要保护边缘的试样,可以采取镶嵌或机械夹持的办法.金相试样的镶嵌，将适宜尺寸（约©l5~20mm）的钢管、塑料管或纸壳管放在平滑的塑料（或玻璃）板上，试样置于管内待磨面朝下倒入填料,放置一段时间凝固硬化即可。2.粗磨粗磨的目的主要有以下三点:1）修整有些试样，例如用锤击法敲下来的试样，形状很不规则,必须经过粗磨,修整为规则形状的试样;2）磨平无论用什么方法取样,切口往往不十分平滑，为了将观察面磨平，同时去掉切割时产生的变形层,必须进行粗磨;3）倒角在不影响观察目的的前提下，需将试样上的棱角磨掉，以免划破砂纸和抛光织物。3.细磨粗磨后的试样，磨面上仍有较粗较深的磨痕,为了消除这些磨痕必须进行细磨.细磨，可分为手工磨和机械磨两种。（1）手工磨手工磨是将砂纸铺在玻璃板上，左手按住砂纸，右手握住试样在砂纸上作单向推磨。1）加在试样上的力要均匀，使整个磨面都能磨到；2）在同一张砂纸上磨痕方向耍一致，并与前一道砂纸磨痕方向垂直。待前一道砂纸磨痕完全消失时才能换用下一道砂纸。3）每次更换砂纸时，必须将试样、玻璃板清理干净，以防将租砂粒带到细砂纸上.4）磨制时不可用力过大，否则一方面因磨痕过深增加下一道磨制的困难,另一方面因表面变形严重影响组织真实性。5）砂纸的砂粒变钝磨削作用明显下降时,不宜继续使用，否则砂粒在金属表面产生的滚压会增加表面变形。（2）机械磨目前普遍使用的机械磨设备是预磨机。电动机带动铺着水砂纸的圆盘转动，磨制时，将试样沿盘的径向来回移动，用力要均匀,边磨边用水冲。机械磨的磨削速度比手工磨制快得多，但平整度不够好，表面变形层也比较严重。因此要求较高的或材质较软的试样应该采用手工磨制。4.抛光抛光的目的是去除细磨后遗留在磨面上的细微磨痕,得到光亮无痕的镜面。抛光的方法有机械抛光、电解抛光和化...
