声屏障施工作业指导书1适用条件、范围本作业指导书适用于客运专线公路桥梁声屏障施工
2作业准备2
1 技术准备2
1 编制了客运专线公路桥面系施工可行方案
2 根据现行有关标准、规范及施工所处地区合理选择声屏障单元板及声屏障基础规格
2 场地准备桥面附属结构已施工完毕
3 材料准备2
1 单位板的预制(1)原材料进场按施工技术规范的有关要求分批进行抽检合格
钢筋必须满足规范要求,加工尺寸及偏差满足相关规定;混凝土保护层垫块应与混凝土同配合比的砂浆制作;模板应具有足够的强度和稳定性,必须保证单元板形状、尺寸及预埋件的准确位置;模板表面须平整光洁、无伤痕、无修补痕迹
(2)单元板采用清水混凝土制作,其工艺符合规范要求,混凝土的配合比应满足《公路混凝土结构耐久性暂行规定》(铁建设[2005]157 号)规定
(3)混凝土浇筑前应清理模板内部,完成钢筋绑扎、预埋件设置,选定配合比
(4)混凝土浇筑时应保证施工的连续性,一块单元板一次浇筑完成,不得出现冷缝,当昼夜平均气温低于 5°C 或最低气温低于-3°C,应采取保暖措施
(5)混凝土振点应从中间开始向两端分布,遍布浇筑各个部位,布棒均匀,并随浇随振,振捣棒应“快插慢拔”,振动均匀,振捣碎过程中避免撬振模板、钢筋,每一振点的振动时间一般为无气泡逸出为止,避免因过振发生离析
(6)混凝土浇筑完毕,进行蒸汽养护,蒸汽养护的时间不小于 24h,混凝土达到设计强度的 80%后方可拆模,混凝土达到起吊强度后,将单元板起吊存放,进行浇水养护,浇水养护时间不得小于 7 天
(7)气温急剧变化时不宜拆模,拆模时应保证单元板棱角完整,不得碰撞混凝土表面,不得乱拔、乱撬,模板应轻拆轻放
(8)单元板内侧预留钢筋面不平,不收光,且在拆模后用高压水凿毛
2 单元板的验收(1)在首次生产前进行单元板样件的试制,确定相关工艺参数,