换热器制作工艺规程

1 换热器制作工艺规程 换热器是压力容器中比较常见的换热设备，在制造过程中应严格执行《压力容器安全技术监察规程》和GB151《管壳式换热器》及相关标准的规定。另外，还应按照以下工艺要求进行换热器的制造、检验、验收。 1、壳体 1.1 用钢板卷制时，内直径允许偏差可通过外圆周长加以控制，其外圆周长允许上偏差为10m m ，下偏差为零。 1.2 筒体同一断面上，最大直径与最小直径之差为e≤0.5%DN。 且：当DN≤1200m m 时，其值不大于5m m ； 当DN＞1200m m 时，其值不大于7m m 1.3 筒体直线度允许偏差为L/1000（L 为筒体总长） 且：当L≤6000m m 时，其值不大于4.5m m ； 当L＞6000m m 时，其值不大于8m m 直线度检查应通过中心线的水平和垂直面，即沿圆周0°90°180°270°四个部位测量。 1.4 壳体内壁凡有影响管束顺利装入或抽出的焊缝均应磨至与母材表面平齐。 1.5 在壳体上设置接管或其他附件而导致壳体变形较大，影响管束顺利安装时，应采取防止变形措施。 1.6 插入式接管，管接头除图样有规定外，不应伸出管箱、壳体的内表面，而且在穿管前应将内侧角焊缝先焊，为防止筒体变形，外侧角焊缝待组装管束后再施焊。 2 2、换热管 2.1 换热管管端外表面应除锈、去污。用于焊接时，管端清理长度应不小于管外径，且不小于 25m m ；用于胀接时，管端应呈现金属光泽，其长度不应小于 2 倍的管板厚度。 2.2 换热管拼接时应符合以下要求： 2.2.1 对接接头应作焊接工艺评定，试件的数量、尺寸、试验方法应符合 JB4708 的规定： 2.2.2 同一根换热管的对接焊缝，直管不得超过一条；U 型管不得超过二条；最短管长不应小于 300m m ，包括至少 50m m直管段的 U 型弯管段范围内不得有拼接焊缝； 2.2.3 管端坡口应采用机械方法加工，焊前应清洗干净； 2.2.4 对口错边量应不超过换热管壁厚的 15%，且不大于 0.5m m ；直线度偏差以不影响顺利穿管为限； 2.2.5 对接后应先取相应钢球直径（d≤25 钢球直径 0.75di；25＜d≤40 钢球直径 0.8di；d＞40 钢球直径 0.85di；di 为管子内径＝ 2.2.6 对接接头应进行射线检测，抽查数量应不少于接头总数的 10%，且不少于一条，以 JB/T4730 的Ⅲ级为合格；如有一条不合格时，应加倍抽查；再出现不合格时，应 100%检查； 2.2.7 对接后的换热管，应逐根进行液压试验，试验压力为设计压力的2 倍。 2.3 U 型管的弯制：U 型管弯管段的...