搅拌站各岗位安全风险评估 序 为认真落实贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，促进站内安全基础管理。从分利用现有条件，消除事故隐患，有效预防生产事故发生，维护职工劳动和过程中的安全和健康。对站内各岗位进行风险评估，工作排查与措施管理，群策群力确保达到把风险控制在最小范围，下面我将从各岗位工作程序出发将有关风险事项做出分析： 一、指导思想 按照各岗位工作程序着手，从生产各岗位人员的，所有的常规和非常规工作中活动查清危害因数以及所有生产现场使用的设备设施和作业环境中存在的危害，采用管理手段和科学地评价方法（定量测评法）进行评价，加强管理引导和个人防护措施，遏制事故，避免人生伤害、死亡、职业病、财产损失和工作环境破坏。 二、评价的范围 1 、各岗位员工在生产过程中常规和非常规的工作活动； 2 、各岗位设备、设施、材料、安全防护用品； 3 、产品运输过程中的驾驶员活动； 4 、人为因数，违反操作规程、和岗位安全制度； 5 、事故发生及潜在的紧急情况； 6 、所有进入生产作业场所人员的工作活动； 三、本次风险评估评价方式方法 1、评价程序及解决手段： 确认各岗位作业程序——识别安全风险——分析安全风险——管理控制与预防措施 2、在工业生产活动的六种典型危害中，我公司生产岗位可能出现的占其中四种分别是：机械危害、物理危害、电器危害和人体工程危害； 3、采用风险评价的方法有 （1）矩阵法 后果 可能性 轻微伤害 伤害 严重伤害 极不可能 可忽略风险 可容许风险 中度风险 不可能 可容许风险 中度风险 重大风险 可 能 中度风险 重大风险 不可容许风险 （2）定量测评法LEC，其中 D 为风险值，L为发生事故可能性的大小，E为暴露于危险环境的频繁程度，C 发生事故产生的后果；风险值通用公式D=LEC 界定标准如下各图。 发生事故可能性大小(L)按表格表示为： 分数值 事故发生的可能性 分数值 事故发生的可能性 10 完全可以预料 0.5 很不可能 6 相当可能 0.2 极不可能 3 可能但不经常 0.1 实际不可能 1 可能性小，完全意外 0 暴露于危险环境的频繁程度（E）值用表格表示为： 分值 频繁程度 分值 频繁程度 10 高频率连续出现 2 每月一次 6 每天工作出现 1 每年几次 3 每周一次 0.1 非常罕见 发生事故产生的后果C 用表格表示为： 分值 可能出现的结果 100 大灾难，经济损失极大 或死亡3 人及以上...
