搪胶生产工艺简介 一、 搪胶模的制造过程： 搪胶模制造之程序如下： 1、 把已备好的原型复制腊样。 通常客方会提供一个硬的原型作制模之用。当收到硬样后，首先要考虑从何处开模、分形。然后，再检查外形上各处是否有过于尖凸或过于凹陷之处。最后检查是否有过薄或细长凸出部分。如出现以上情况，要先加以改善，避免在生产时发生问题。 改良原型后，便可复矽胶模制成阴样。然后，利用此阴样复制出腊样。如有需要，再加上镶件于腊样之上。把腊样的表面加以抛光后，依预先设定之出模位置上加上衬套。这样腊样的工作便完成。 2、 由腊样电铸模种模： 在完成好的腊样上加上金粉作遵电体,风干后，便可把腊样放于电镀缸内，电铸模种模。经过几天电镀后（视成品之大小而定），模身的厚度能提供足够的硬度便可把它从电镀缸中取出。把封于内部的腊样加热融化，便可得到中空的模子，在电镀期间，可同时制备好模盖。当模子电镀完毕，便可试装，看看配合有没有问题。电镀好之模具要先做好回火处理；把多余的铜磨去。由于模身与衬套之间的接触点很弱，所以没有足够的强度。避免把模种件从模中取出时所施之力会把接口破坏，所以会加焊于接点以加强机械强度。当完成了补强及配模盖手续后，便可以替模具加上支架，以便于固定在搪炉内。 3、 由模种模制造成生产模： 由于在生产时不能只用一个模来生产，而重复制造多个腊样要花费很多时间和金钱，而且所造成之模具外形不一致性高，所以通常都以腊样所电铸成之模作为一个种，利用此种再造出所需的生产用之模。这样每个产品之一致性较高，成本及时间之花费也较少。 用模种模搪出的胶件便可用来电铸生产模。一般搪模种用的胶料用75∘A 之搪胶制造。由于胶件于模中取出时，要通过较窄小的模口，因此胶件会受到拉伸变形，内部残留应力。所以在电铸前必须要把胶件用局炉加温退去胶件的残留应力及恢复原本在模中时的形状，这过程称为回形。回形后再把胶件表面打磨光滑便可以像电铸模种模时的相同步骤制造生产模。电铸生产模时，可视乎需要来决定电镀何种模。一般不太要求的话可选用纯铜的模。如要求模子比较耐用或抗腐蚀，便要选用镍铜模。铜模的制造是只电铜质料,电至模子所需的厚度。完成了后工序后，再加沉一层薄的镍于模的表面上，以加强表面的硬度及耐磨性。当模具使用了一段时间后，此层镍会慢慢地被磨损掉，此时便要再重复沉一层镍。镍铜模的制造是先电一层 2-3mm 厚之镍，然后再加电铜于外层直至模...
