改性车间质量管理体系编写审核日期改性车间质量管理体系一、生产车间质量管理组织机构图总经理生产副总生产部长车间主任车间副主任技术员班长混料岗位切粒机岗位包装岗位叉车司机二、职责与分工(一)车间主任车间主任在分管副总的领导下,负责车间全面质量管理工作,是本车间产品质量的第一责任者。根据生产部下达生产计划,组织车间生产,制定车间生产的具体计划,并有效落实到各个班组,掌握生产进度,保证车间生产任务保质保量按时完成。教育员工严格按工艺流程操作,积极推广先进经验,贯彻产品质量理念,把好质量关,确保车间的产品质量。组织车间人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,积极开展技术革新、工艺改进活动,提高产品质量。支持质检员的质量检验工作,及时组织分析解决质量问题,出现重大的设备、技术、质量问题要及时上报公司领导。(二)车间副主任对车间主任负责,协助车间主任全力以赴抓生产,保质、保量、保供货。根据销售部下达的生产计划单,制定车间的生产计划,并将指标细分到班组并组织实施、检查、考核。严格执行个牌号的生产工艺流程,为各工序的生产操作提供技术指导,确保产品质量合格率达 100%。负责车间质量管理工作,健全车间质量管理体系,确保产品质量零事故。协助车间主任每月对车间产品质量、产品按时交货等情况进行分析,总结经验,查找不足,制定措施,监督整改。(三)技术员负责车间质量管理工作,健全车间质量管理体系,确保产品质量零事故。负责改性成品的吹膜检验以及检验数据的统计汇总工作。负责记录表的督查工作。(四)班长依据车间主任下达的生产任务通知单,对本班员工进行合理分工,提出具体的质量和任务工作要求,保证任务分配具体、明确、公平。根据岗位和员工熟练度匹配的原则,将适当的人员安排到合适的岗位上,保证班组所有人员能够发挥自己的最大潜力。提前做好生产准备工作(包括设施、设备、器具等),确保生产顺畅、流程合理。熟悉产品的生产工艺流程和基本技术特点,熟练掌握各岗位的操作方法,不仅自己操作最标准,而且将最标准的方法传授给班组的每一位员工。严格按照加工工艺流程操作,严把质量关,必须确保每批次下线产品合格。根据质量要求,按时检测本工序产品质量,填写质量报表。工作中及时发现问题并及时解决问题。认真做好员工思想工作,增强员工责任心,稳定员工情绪,关心员工生活,树立正确的工作态度,稳定员工队伍。(五)混料岗位操作工严格遵循公司...