材料成形技术基础

第 1-2 章 一、名词解释 1. 缩孔、缩松：液态金属在凝固过程中，由于液态收缩和凝固收缩，往往在铸件最后凝固的部分出现大而集中的孔洞，称缩孔；细小而分散的孔洞称缩松。 2. 顺序凝固和同时凝固：顺序凝固是采用各种措施保证铸件结构上各部分，从远离冒口的部分到冒口之间建立一个逐渐递增的温度梯度，实现由远离冒口的部分最先凝固，向冒口的方向顺序凝固，使缩孔移至冒口中，切除冒口即可获得合格的铸件。同时凝固是指采取一些技术措施，使铸件各部分温差很小，几乎同时进行凝固。因各部分温差小，不易产生热应力和热裂，铸件变形小。 3. 宏观偏析、微观偏析：宏观偏析也称区域偏析，其成分不均匀现象表现在较大尺寸范围，主要包括正偏析和逆偏析。微观偏析指微小范围内的化学成分不均匀现象，一般在一个晶粒尺寸范围左右，包括晶内偏析（枝晶偏析）和晶界偏析。 4. 流动性、充型能力：流动性指熔融金属的流动能力，它是影响充型能力的主要因素之一。液态和金充满铸型型腔，获得形状完整，轮廓清晰铸件的能力，称合金的充填铸型能力，简称合金的充型能力。 5. 正偏析、逆偏析：如果是溶质的分配系数k>1 的合金，固液界面的液相中溶质减少，因此愈是后来结晶的固相，溶质的浓度愈低，这种成分偏析称之为正偏析。当溶质的分配系数k<1 的合金进行凝固时，凝固界面上将有一部分溶质排向液相，随着温度的降低，溶质的浓度在固液界面处的液相中逐渐增加，愈是后来结晶的固相，溶质浓度越高，这种成分偏析称之为逆偏析。 6. 自由收缩、受阻收缩：铸件在铸型中的收缩仅受到金属表面与铸型表面之间的摩擦阻力时，为自由收缩。如果铸件在铸型中的收缩受到其他阻碍，则为受阻收缩。 7. 析出性气孔、反应性气孔、侵入性气孔：溶解于熔融金属中的气体在冷却和凝固过程中，由于溶解度的下降而从合金中析出，当铸件表面已凝固，气泡来不及排除而保留，在铸件中形成的气孔，称析出气孔。浇入铸型的熔融金属与铸型材料、芯撑、冷铁或熔渣之间发生化学反应产生的气体在铸件中形成的孔洞，称反应气孔。侵入气孔是浇注过程中熔融金属和铸型之间的热作用，使砂型或型芯中的挥发物（水分、粘结剂、附加物）挥发生成以及型腔中原有的空气，在界面上超过一定临界值时，气体就会侵入金属液而未上浮逸出所形成的气孔。 二、填空 1. 按照制造前后质量变化情况，现代制造过程分类一般分为质量不变过程、质量减少过程、质量增加过程。 2. 机械制造技...