钢管安装在沟槽内进行组对焊接时,焊接口处必须挖焊接工作坑。为保障施工中焊接安全,在焊接坑壁上支撑我公司制作的工作坑安全档土板。用 X 射线及超声波探伤仪探伤检测。焊接工艺及质量要求严格执行《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-2004)《工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50235-97)及设计文件的要求。1)钢管道运输钢管专用平板车进行运输,运输时,要用尼龙吊带和月牙型凹槽道木将管道固定在平板车上。2)布管管子运至施工现场,在将管子直接放到管沟中排列好,以免人工放置时,损坏管道的防腐及保护层。3)组对管子组对前,复测管道中心线及标高符合设计规定,用经纬仪检查,检查坡口质量,坡口表面应整齐、光洁、无裂纹、锈皮、熔渣和其它影响焊接质量的杂物,有不合格的焊口应进行修整。管子下沟后,使用三角架或在两沟壁架一钢管做吊点,对管进行微量调整,进行管口组对,管口组对点焊长度 100mm,点焊间距小于400mm。管口组对时应做到:外壁平齐,对口错边量应小于 1.5mm,管道安装倾斜度及安装误差应符合设计要求及规范规定。4)管道焊接(1)绘制管道焊接单线图•对本装置中的所有管道实行单线图施工:如设计单位不提供,由我公司技术人员现场用计算机绘制,单线图的标题栏采用我公司通用统一格式。•管道的对接焊缝以圆点表示,承插焊接口用加黑短线表示,螺纹接口用细短线表示。•单线图上注明管道的编号、管件、阀门、法兰和各种仪表等的材质、数量,并标注出焊缝编号,焊缝编号按介质流向顺序标注,焊缝编号要保证几份相关联的单线图编号一致,管道焊接工作记录以及其它焊接管理文件的焊口编号一致。(2)焊接工艺评定、焊工培训、焊工考试。•对于管道工程的所有材质,施焊前必须准备和编制齐全的焊接工艺试验与评定书,报监理批准后,按焊接工艺、评定书进行焊接操作。•对于参加本工程管道焊接的焊工,必须持有国家劳动部门颁发的焊工合格证,并只能承担相应合格项目的焊接工作,施工前需进行有针对的适应性培训、考试,合格后才允许参加施焊。(3)施焊a. 焊接过程中注意控制层间温度,当层间温度低于规定要求时,要重新加热。每层焊完之后应认真清渣,除去表层气孔、夹渣等缺陷,焊缝焊完后应将其表面焊渣和飞溅清理干净。b. 焊条使用前应烘干,烘干温度为 150°C〜200°C,恒温时间 1小时,烘干后在 100C 恒温箱内保存,焊接时随用随取。当天未用完的焊条应回收存放,重新烘干后再使用,重新烘干的...