精品文档---下载后可任意编辑精益执行系统精益(Lean)可以通过其反义词臃肿(Fat)来理解。臃肿表现在许多方面：过多人员做简单重复工作，生产安装准备时间过长，常有过期库存，大量订单不能按时完成，产品设计复杂导致高额间接费用等等。在以不易预测和极其变动为特征的现代经济形势下，臃肿的企业难以同其精益灵敏的竞争者抗衡。毫无疑问，精益生产同其前驱方法——准时制造(JIT)、流动生产、按需制造——大大增强了企业以最少生产资本(主要积压在库存上)效劳客户的能力。制造业的优秀管理特点集中在精益范畴之内，现已备受关注并得以推广。从大多数调查看，精益化带来的好处有：生产周期缩短 60%以上 空间有效利用率提高 40%以上 供给比率更高，接近 99% 产量提高 25%以上 在制品和成品库存降低 50%以上 质量提高 50%以上 精品文档---下载后可任意编辑生产资本减少 20%以上 劳动生产率提高 20%以上企业精益化根本上是一种企业文化，需要一步一步循序渐进实现。精益化起步精益化起步之初应当注重严格和系统化管理。许多早期收效如生产线平衡和连续流动、低的成品库存、缩短下单到交付时间等可以通过精益化根底性改革得以实现，并不需要在车间内作任何改动。这些根底改良规那么有：从测量开始 从原有环境改变到新的境界一开始不太容易设立具体目标，所以需要把握方向。可以通过跟踪一些参数变化来测量改良效果并推断是否朝正确方向进步。例如在制品库存应当逐步降低和批次生产量减小。选择一个关键测量参数用来跟踪精益化进度并至少每周测量汇报一次。有时需要跟踪多个参数，但要注意太多参数反而容易给进度分析带来困难。精品文档---下载后可任意编辑精益方案调度 在精益企业内方案调度是流动因素。精益化方案调度是对生产模式进行安排：如在自发组织生产(make-to-stock, MTS)，按工艺生产(engineer-to-order, ETO)，按订单生产(make-to-order,MTO)，局部按订单局部按预测生产(assemble-to-order, ATO)等生产方式下，尽可能使生产批量接近客户订货数量，保持零部件缓冲储藏并使之尽量延伸至后续生产工序。这类精益调度的一个例子是在供热通风和空调设备工厂，将空调和热水器成品装配量调整到与要求两天到三天内交货的订货量相同，并维持适当原材料和中间加工件存量。与此相反，臃肿生产方案调度那么是传统的按可得产品确认订单(available-to-promise：ATP)逻辑进行生产，造成长的交货前置期和大量制成品库存。...
