某钢厂轧钢生产线自动化技术改造 工程分析报告 1 .工程概况 1 .1 项目简介 本项目具体情况见表1-1 表 1-1 本项目具体情况表 项目名称 某钢厂轧钢生产线自动化技术改造项目 建设地点 原厂东侧空地 建设性质 轧钢生产线自动化技术改造 建设单位 某冶炼有限公司 建设规模 取消老厂区内的不符合国家产业政策的横列式轧钢机生产线，新建18 架连续式自动化轧钢生产线一条，技改后年产量32 万吨。新建480 平方米的齿条式自动冷床 1 座，煤气发生炉 2 台，32 米×4.5 米环保型加热炉 1 座与轧钢机的配套设备 占地面积 新建轧钢车间新建钢结构厂房面积 1.2 万平方米 周边建筑 位于老厂东侧紧邻老厂区的废弃地，厂址西侧临某铁路专用线,南边是居民区和某铁路专用线和公路,东侧是较远处为城东村居民,北边是建井材料厂和仓库 1 .2 项目组成 本项目建设内容组成见表1-2。 表 1-2 本项目建设内容组成表 名称 建设内容 主体工程 连续式自动化轧钢生产线（18 架连轧） 年产量32 万吨 齿条式自动冷床1座 煤气发生炉2 台 32 米×4.5 米环保型加热炉1 座 辅助工程 附属用房 生产车间、配电室及机加车间 道路 公用工程 给水 由老厂区东侧的七坑小溪供水，主要用于循环冷却，冷却后的循环冷却水闭路循环不外排 排水 新建厂区无生产废水排放，生产过程中的工人为原老厂原有轧钢生产线的生产工人，人员数量不增加，采用旱厕，不设置浴池与食堂，生活污水相对较少 供暖 新建厂房无需供热，老厂区办公楼采用一台0.1 吨环保型锅炉供暖 供电 由老厂现用的专用的高压供电线路和变电所供电，由国网供电，保证电力供应 环保工程 煤气发生炉 吸收废气 沉淀池 治理废水 消音减震装置、修围墙 治理噪声 绿化 治理噪声，净化空气 储运工程 材料仓库 改造部分原有旧厂房作为材料仓库 1 .3 物料与能源消耗定额 本项目物料与能源消耗表1-3。 表 1 -3 本项目物料与能源消耗表 序号 名称 消耗量 备注 1 钢坯 34万吨 外购 2 电 4000万度 由电力公司供电 3 水 320吨 自然蒸发（吨耗水1公斤） 4 煤 1.6万吨 当地煤 2 工艺流程及产污环节分析 2 .1 工艺流程简述 把料场的钢坯用吊车吊装在加热炉的滑轨上，用推钢机将坯料推进加热炉内，点燃煤气发生炉发出的气体，将钢坯加温到1150℃—1250℃，用出钢机将加温好的坯料顶出加热炉，经输送辊道进入粗轧、中轧、精轧、经...
