橡胶工艺学课程习题 一．名词解释∶ 1．橡胶：是一种有机高分子材料，能够在大的变形（高弹性）下迅速恢复其形变；能够被改性（硫化）；改性的橡胶不溶于（但能溶胀于）沸腾的苯、甲乙酮、乙醇和甲苯混合液等溶剂中；改性的橡胶在室温下被拉伸到原长的 2 倍并保持 1min 后除掉外力，它能在 1min 内恢复到原长的 1.5 倍以下。 2．格林强度：未经硫化的拉伸强度 3．冷流性：生胶或未硫化胶在停放过程中因为自身重量而产生流动的现象。 4．活性剂：配入橡胶后能增加促进剂活性，能减少促进剂用量或降低硫化反应温度，缩短硫化时间的物质 5．促进剂的迟效性 6．焦烧：加有硫化剂的混炼胶在加工或停放过程中产生的早期硫化现象。焦烧现象本质是硫化，胶料局部交联 7．工艺正硫化时间：胶料从加入模具中受热开始到转矩达到 M90 所需要的时间。%90)(90LHLMMMM 8．硫化返原：又 称 返硫，是胶料处 于过硫化状 态 ，胶料的性能不断 下降的现象。 9．硫化效应:硫化强度与 硫化时间的乘 积 ，用 E 表 示 。? 10．防 老 剂的对 抗 效应:防 老 剂（抗 氧 剂）并用后产生的防 护 效能低于参加并用的各 抗 氧 剂单 独 使 用的防 护 效能之 和 11．防 老 剂的协 同 效应:防 老 剂（抗 氧 剂）并用后的防 护 效能大于各 抗 氧剂单 独 使 用的效能之 和，是一种正效应。 12．软 质炭 黑 :粒 径 在 40nm 以上 ，补 强性低的炭 黑 13．硬 质炭 黑 :粒 径 在 40nm 以下补 强性高的炭 黑 14．结 合橡胶:也 称 为炭 黑 凝 胶，是指 炭 黑 混炼胶中不能被它的良 溶剂溶解的那部分橡胶。 15 ．炭黑的二次结构:又称为附聚体，凝聚体或次生结构，它是炭黑聚集体间以范德华力相互聚集形成的空间网状结构，不牢固，在与橡胶混炼是易被碾压粉碎成为聚集体。 16．增塑剂:增塑剂又称为软化剂，是指能够降低橡胶分子链间的作用力，改善加工工艺性能，并能提高胶料的物理机械性能，降低成本的一类低分子量化合物。 17．塑炼:塑炼是指通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方式，使橡胶由强韧的高弹性状态转变为柔软的塑性状态的过程 18．压延效应 压延后胶片出现性能上的各项异性现象 19. 抗氧指数 又称塑性保持率，是指生胶在140℃×30min前后华莱士塑性值的比值，其大小反映生胶抗热氧化断链的能力。 二．填空∶ 1．碳链橡胶中，不饱和橡胶有__ NR...
