橡胶配合剂有效含量及纯度检测的重要性VIP专享

企业在购买配合剂时，不知道其有效含量，也就选购不到高品质的产品。按照已定胶料配方添加，就不会很准确，有时实际的添加量和理论值会有很大的出入，造成使用上的困难以至产品出现质量问题。因此橡胶配合剂有效含量及纯度的检测非常重要。 有效含量是指某种物质中能实现预期性能的成分所占的比例。例如防老剂RD是一种多聚体的混合物，组分多达 40余种，近年来大量的文献报道 RD的内在质量是由二聚体决定的，则有效含量就是指二聚体含量，我国用总有效含量(包括二、三、四聚体的总和)评价 RD质量。再如：防老剂 4010NA，4020及促进剂DM，NS，TBSI等，其化学组成结构是单一物质的，其有效含量也就等同于纯度。 企业在购买配合剂时，不知道其有效含量，也就选购不到高品质的产品。按照已定胶料配方添加，就不会很准确，有时实际的添加量和理论值会有很大的出入，造成使用上的困难以至产品出现质量问题。因此橡胶配合剂有效含量及纯度的检测非常重要。 1 橡胶配合剂质量问题造成产品不合格 橡胶配合剂的质量是决定橡胶轮胎和橡胶制品质量的重要因素，而配合剂的有效含量及纯度又直接决定着配合剂的质量，由于配合剂中有效含量的不足甚至不含有效成分，将导致产品不合格，给企业造成不同程度的经济损失。以下是我们在检测过程中遇到的配合剂有效含量不足造成产品不合格的部分实例。 1.1 假防老剂 RD造成制品性能下降 防老剂 RD是轮胎配方和制品配方中常用的抗热氧老化防老剂，轮胎胶料中的防老体系基本上就是 RD+对苯二胺类防老剂，而大多数制品中也采用 RD作防老剂，极少数RD生产厂家为了降低成本，在 RD中混加低成本物质，而少数经销商为了谋取更高的利润，甚至用极低成本的物质来完全替代RD，这样就造成了RD有效含量的降低甚至根本不存在，在设计的配方中 RD就起不到防老剂应有的作用，造成产品性能下降甚至报废。 实例一，某轮胎厂生产的轮胎存放在库房，过段时间出库时，发现轮胎已经出现龟裂，轮胎胶料中所用防老剂为RD和 4010NA，对所用的这两种防老剂进行检测，结果发现该“RD”是一种树脂，完全不含 RD的有效成分，而4010NA半掺假，相当于如果在配方中使用 3份防老剂，实际起作用的只有 0.75份防老剂，因此造成轮胎还没使用便出现龟裂。 实例二，某橡胶制品厂生产的橡胶件，同样的配方原来产品可使用3-4年，而这批产品只使用1-2年，老化后性能下降很大，查其原因也是防老剂RD是一种假品，根本不含RD的有效成份，相当...