气动隔膜泵维修手册 可能的原因/问题 建议 泵循环一次，然后停止 1.O 型圈位置不正确 1.重新安装 O 型圈到正确的位置上 2.隔膜内压板向后安装 2.重新正确安装隔膜内压板 3.出口堵塞或出口阀门关闭 3.检查系统与泵的压力比 4.气阀或中间体垫圈的安装不正确 4.安装垫圈，并使孔与零件或阀门及中间体正确对齐 泵不运行（卡死或出口堵塞或出口阀门关闭） 1.过度润滑 1.将润滑器设计到最低设定值:在间接使用时,Elima-matic 无需润滑;清洁中间体部件 2.空气入气量不足 2.检查:空气管路的尺寸和长度;压缩机容量(所需马力与耗气量);工厂中气体的其它使用情况;泵(泵容量,产品年度及比重)对空气的要求 3.气阀阀芯出现故障(老型号) 3.断开并重新连接气源:用Elima-matic 气阀更换 4.O 型圈磨损 4.更换O 型圈 5.中间体上的入气气孔堵塞 5.清洁中间体上的入气孔,以使空气流通顺畅 6.润滑类型错误(O 型圈被腐蚀) 6.检查 O 型圈与润滑的相容性 7.气阀中有碎屑或颗粒 7.清洁气阀/过滤器:检查气阀阀芯和套筒上是否有划痕 8.歧管堵塞 8.清洁吸入或排出歧管/管路:清洁滤袋或滤网 9.O 型圈位置不正确 9.重新安装 O 型圈到正确的位置 10.出口堵塞 10.增大气源压力 11.出口阀门关闭 11.打开出口阀门 泵循环但不自吸或流量小 1.吸入侧发生气蚀现像 1.检查吸入状态(将泵移近产品) 2.阀球的定位不正确或粘滞 2.清洁阀球定位笼周围及阀座区域:如果阀球和阀座磨损或损坏,则更换;通过化学兼容性表检查相容性和弹性体密封件的匹配性;采用更重的阀球材料 3.阀球丢失(被压入到泵腔内/垫胀丢失)) 3.阀球/阀座磨损(更换):液端出口势胀(管路中增加单向阀);阀球定位笼中的指状端磨损(更换零件) 4.阀球/阀座损坏或被产品腐蚀 4.通过化学兼容性表检查相容性和弹性体密封件的匹配性 5.蒸气压力 5.与代理商联系,取得评估和建议 6.吸入管路堵塞 6.清洁吸入侧歧管或管路:安装过滤装置 泵粘滞运行或卡死 1.过度润滑/欠润滑 1.将润滑器设计到最低设定值:在间接使用时,Elima-matic 无需润滑; 2.润滑类型错误 1,2.清洁泵的中间体部分(润滑建议请参考操作手册) 3.结冰 3.用 Elima-matic气阀更换 4.歧管堵塞 4.清洁气源接头,以使空气流通顺畅 5.出口堵塞或出口阀门关闭 5.检查系统,确定是否为液体压力与气源压力平衡导致:增大气源压力0 6.吸入侧发生气蚀现像 6.检查吸入状态(将泵移近产品) 7.空气入气量不足 7.检查:...
