气动隔膜泵维修手册 可能的原因/问题 建议 泵循环一次，然后停止 1
O 型圈位置不正确 1
重新安装 O 型圈到正确的位置上 2
隔膜内压板向后安装 2
重新正确安装隔膜内压板 3
出口堵塞或出口阀门关闭 3
检查系统与泵的压力比 4
气阀或中间体垫圈的安装不正确 4
安装垫圈，并使孔与零件或阀门及中间体正确对齐 泵不运行（卡死或出口堵塞或出口阀门关闭） 1
过度润滑 1
将润滑器设计到最低设定值:在间接使用时,Elima-matic 无需润滑;清洁中间体部件 2
空气入气量不足 2
检查:空气管路的尺寸和长度;压缩机容量(所需马力与耗气量);工厂中气体的其它使用情况;泵(泵容量,产品年度及比重)对空气的要求 3
气阀阀芯出现故障(老型号) 3
断开并重新连接气源:用Elima-matic 气阀更换 4
O 型圈磨损 4
更换O 型圈 5
中间体上的入气气孔堵塞 5
清洁中间体上的入气孔,以使空气流通顺畅 6
润滑类型错误(O 型圈被腐蚀) 6
检查 O 型圈与润滑的相容性 7
气阀中有碎屑或颗粒 7
清洁气阀/过滤器:检查气阀阀芯和套筒上是否有划痕 8
歧管堵塞 8
清洁吸入或排出歧管/管路:清洁滤袋或滤网 9
O 型圈位置不正确 9
重新安装 O 型圈到正确的位置 10
出口堵塞 10
增大气源压力 11
出口阀门关闭 11
打开出口阀门 泵循环但不自吸或流量小 1
吸入侧发生气蚀现像 1
检查吸入状态(将泵移近产品) 2
阀球的定位不正确或粘滞 2
清洁阀球定位笼周围及阀座区域:如果阀球和阀座磨损或损坏,则更换;通过化学兼容性表检查相容性和弹性体密封件的匹配性;采用更重的阀球材料 3
阀球丢失(被压入到泵腔内/垫胀丢失)) 3
阀球/阀座磨损(更换):液端出口势胀(管路中增加单向阀);阀球定位笼中的指状端磨损(更换零件) 4
阀球/阀座损坏或被产品腐蚀 4
