手 工钨极氩弧焊 通 用 焊 接 工 艺 目 录 1、一般要求 2、应用范围 3、焊接准备 4、操作技术 5、焊接 6、氩气焊丝和焊条 7、焊接工艺 8、质量记录 9、 焊接及注意事项 10、钨极氩弧焊安全规程 11、焊接危险点危险源辩识、评价及控制对策表 一、一般要求 1、焊接材料 1.1 焊丝：用于 GB的焊丝应符合 GB/T8110的有关规定,对于入库时间长而有锈斑，影响使用的应予报废。 1.2 保护气体的种类和质量：采用纯度大于 99.99%纯氩。 1.3 钨极的种类：采用钍钨极或铈钨电极，其端头的几何形状应根据电流的大小选择，采用小电流时，端头夹角为 30度。 1.4 焊接设备：氩弧焊机。 1.5 焊接辅助装备：安全防护用品、手锤、角向砂轮等。 1.6 焊工资格：焊工必须经过南昌市技术质量监督局培训，并且取得相应的合格项目，方可从事相关焊接工作。 1.7 焊接工作必须按照技要、技术标准进行。 1.8 焊接环境：当风速大于 2m/s、相对湿度大于 90%、雨、雪环境、焊件温度低于 0℃时，均应采取相应的措施来保证焊接质量。当焊件温度在-18~0℃之间时，应将始焊点周围 100mm的母材预热到约 15℃再开始焊接。否则禁止施焊。 1.9 焊接极性：直流正接既焊枪接负极，工件接正极。 1.10 在操作过程中若有个人无法解决的问题，应立即与班组长、检验员或焊接工程师联系。 2、焊前准备 2.1 根据焊接位置、持证项目、接头形式和作业情况等选择合适的焊接辅助装置。 2.2 去除坡口内、外 20mm范围内的水、锈、油污等杂质。 2.3 根据图纸、工艺要求核对坡口形式及角度、材质、坡口尺寸及装配质量。 2.4 如需要标记移植，检查标记移植情况。 2.5 检查所用设备是否完好情况。 2.6 不锈钢管焊接的接头，应内部充氩保护，保护时，管子两头和管子四周的孔应该用美纹纸或铁板封住，以增强保护效果。 2.7试焊，根据表 1调节焊接参数。 表 1 焊接参数 母材厚度 接头形式 电流(A) 电压(V) 焊丝规格 电极尺寸 气体流量 喷嘴尺寸 喷嘴到工件距离 3.0-6.0 V型坡口 70-120 12-16 2.0-3.2 2.5 8~10 8~12 ≤12 二、应用范围 不同直径的钢管及耐热合金钢管子一般采用钨极氩弧焊打底，手工电弧焊填充及盖面层焊接，小直径管子可用手工钨极氩弧焊打底及盖面层焊接。 采用手工钨极氩弧焊打底的焊接工艺，具有很多优越性，它不仅能充分保证母材根部的良好熔透，焊缝具有良好的成型，同时可提高根部焊缝的塑性和...
