水利工程常见混凝土质量缺陷及处理方法 【内容提要】：混凝土浇筑不当，拆模后往往会出现质量缺陷。针对出现的麻面、错台挂帘、 裂缝、气泡、蜂窝、拉结筋外露、止水螺栓孔洞封堵、施工缝不直、施工缝处止水螺栓孔 渗漏、顶面压光效果差为大家介绍一些处理方法。 1．麻面 成因：由于模板内表面粗糙、未清理干净、润湿不足；模板拼缝不严密而漏浆；混凝土振捣不密实，气泡末排出及漏振所致。 处理措施： 浅层麻面：人工采用砂纸对麻面进行打磨，使麻面部位与四周混凝土表面颜色顺接。 较深的麻面：将麻面处松散混凝土凿除，至母体密实面，用压力水冲洗湿润，采用水泥素浆掺建筑胶（黑水泥、白水泥用量根据现场试配）或环氧胶泥，对凿除面进行修补。修补后及时进行养护，修补后的混凝土用小锤敲击应由硬实感。 环氧胶泥两个组份的配比：A组份：B组份=2：1。拌制须设拌和平台，台面保持水平。称量器具要用 10Kg以下的台秤、保证精度不大于 5克。称量与拌和容器要求开口大，深度小，利于拌和与施工操作。根据施工需要，环氧胶泥中可加入水泥，水泥的掺加量为环氧胶泥重量（A组份+B组份）的 20%。水泥应新鲜、无结块、无受潮现象，因此，带入施工现场的水泥不要过多。 环氧胶泥拌和 （1）在拌和容器直接称量 A组份； （2）先加入计算出需要的水泥重量，称量好倒入A组份中并用三角铲搅拌均匀。 （3）计算出需要加入的 B组份的重量，在拌和容器中直接称量出 B组份。 （4）把以上称量出的材料充分用三角铲拌和均匀，拌和好的环氧胶泥应颜色均匀一致。 预防措施： ①模板表面应清理干净，不得粘有干硬的水泥砂浆等杂物。 ②浇筑混凝土应浇水充分湿润，模板缝隙应用油毡条、胶带纸、腻子等封堵严密。 ③ 模板隔离剂应选用长效的，涂刷应均匀， 不得漏刷。 ④ 混凝土必须岸操作规程分层均匀振捣密实，防止漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。 2.错台、挂帘 成因： （1）模板接缝不好，平整度要求不高而形成的错台； （2）模板外支撑不稳固，混凝土浇筑过程中出现局部跑模、模板变形等原因形成的错台 处理措施： （1）错台宽度小于 1cm的错台，处理方法为：直接进行打磨处理，先用合金磨光片快速打磨，预留 5mm厚度，然后用砂轮磨光片打磨至设计轮廓，最后用砂纸磨光； （2）错台宽度大于 1cm的错台，对形成错台的部位，首先将突出的砼凿除，预留约5mm厚度，然后对预留的部位作打磨处理。磨除坡度：平行水流方向 ...
