水利工程常见混凝土质量缺陷及处理方法 【内容提要】:混凝土浇筑不当,拆模后往往会出现质量缺陷
针对出现的麻面、错台挂帘、 裂缝、气泡、蜂窝、拉结筋外露、止水螺栓孔洞封堵、施工缝不直、施工缝处止水螺栓孔 渗漏、顶面压光效果差为大家介绍一些处理方法
1.麻面 成因:由于模板内表面粗糙、未清理干净、润湿不足;模板拼缝不严密而漏浆;混凝土振捣不密实,气泡末排出及漏振所致
处理措施: 浅层麻面:人工采用砂纸对麻面进行打磨,使麻面部位与四周混凝土表面颜色顺接
较深的麻面:将麻面处松散混凝土凿除,至母体密实面,用压力水冲洗湿润,采用水泥素浆掺建筑胶(黑水泥、白水泥用量根据现场试配)或环氧胶泥,对凿除面进行修补
修补后及时进行养护,修补后的混凝土用小锤敲击应由硬实感
环氧胶泥两个组份的配比:A组份:B组份=2:1
拌制须设拌和平台,台面保持水平
称量器具要用 10Kg以下的台秤、保证精度不大于 5克
称量与拌和容器要求开口大,深度小,利于拌和与施工操作
根据施工需要,环氧胶泥中可加入水泥,水泥的掺加量为环氧胶泥重量(A组份+B组份)的 20%
水泥应新鲜、无结块、无受潮现象,因此,带入施工现场的水泥不要过多
环氧胶泥拌和 (1)在拌和容器直接称量 A组份; (2)先加入计算出需要的水泥重量,称量好倒入A组份中并用三角铲搅拌均匀
(3)计算出需要加入的 B组份的重量,在拌和容器中直接称量出 B组份
(4)把以上称量出的材料充分用三角铲拌和均匀,拌和好的环氧胶泥应颜色均匀一致
预防措施: ①模板表面应清理干净,不得粘有干硬的水泥砂浆等杂物
②浇筑混凝土应浇水充分湿润,模板缝隙应用油毡条、胶带纸、腻子等封堵严密
③ 模板隔离剂应选用长效的,涂刷应均匀, 不得漏刷
④ 混凝土必须岸操作规程分层均匀振捣密实,防止漏振;每层混凝土均应振捣至气泡排除为止
错台、挂帘 成因: