套管修复作业指导书一、套管变形修复（一）施工步骤1、利用井下工具查明套管变形程度、深度、通过能力。2、选用适宜的涨管器下井。3、涨管器下入变形遇阻位置后，在变形部位上下活动顿击数次，畅通后起出。4、根据修复内径及设计要求，再选用大一级涨管器涨管，直至达到质量标准。（二）技术要求1、对单一变形点且变形不严重的套管选择相应尺寸的涨管器，按先小后大的顺序选择使用。2、对长段或几处变形点且变形严重的套管，选用辊工整型器严格规程修理。3、变形处修复后，下工具证实套管修复后的通过能力（和未修复处基本一致）。（三）质量、安全、环保1、套管修复后，用相应的通井规通井畅通至井底。2、不得对套管造成新的损伤。3、顿击时平稳操作，防止因卸扣造成井下落物或卡钻事故。4、顿击多次仍未通过变形点，要分析原因采取相应措施，不可盲干。（四）应取资料涨管方法、使用钻具、工具的名称、规范、修复的深度、修复后通井结果。二、套管断错修复（一）施工步骤及工艺技术要求1、利用井下工具和工程测井方法，查明套管断错位置形状、破损程度、通过能力、类型，制定可行性修复方案。2、对断错不严重者先用套管整形器、铣锥等工具处理好错断口。3、对脱扣错位套管采用涨管器扶正，套管对扣方法对扣。4、对断裂错位套管采用涨管器扶正对接后，在断口处挤注水泥。5、对错断较严重者先下木质扶正器将上下套管扶正并连接起来，然后用水泥封固。6、凝固后钻掉水泥塞、扶正器。（二）质量、安全、环保1、套管修复后，必须通井试压合格，达到设计要求。2、不得对套管造成新的损伤。3、平稳操作，防止井下落物或卡钻事故。4、工完料尽、利于环保。（三）应取资料修复的方法、使用钻具、工具的名称、规范、修复的深度、工艺参数、修复后试泵、通井结果等。三、套管破裂修复（一）挤水泥法套管破裂不严重之井可挤水泥修复。1、施工步骤工艺技术要求（1）通井：按设计要求的通径规通井。若套管结蜡，应先用小于套管内径 8—10mm 的刮蜡器刮掉套管壁上的蜡后再通井。（2）压木塞或填砂：压木塞至破裂口以下适当位置，或采用填砂法填砂至油层以上，然后打 20—30 米的水泥塞隔绝油层。（3）挤注水泥浆：（与封串工艺基本相同）（4）钻塞、试压：待水泥浆凝固后钻水泥塞至套管破口以下，试泵检查封固质量（压力 5—7MPa,历时 30 分钟，压降 WO.3MPa）。（5）通井、洗井至人工井底。2、质量、安全、环保（参照封串要求）。3、应取资料：（参照封...
