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套管修复作业指导书

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套管修复作业指导书一、套管变形修复(一)施工步骤1、利用井下工具查明套管变形程度、深度、通过能力。2、选用适宜的涨管器下井。3、涨管器下入变形遇阻位置后,在变形部位上下活动顿击数次,畅通后起出。4、根据修复内径及设计要求,再选用大一级涨管器涨管,直至达到质量标准。(二)技术要求1、对单一变形点且变形不严重的套管选择相应尺寸的涨管器,按先小后大的顺序选择使用。2、对长段或几处变形点且变形严重的套管,选用辊工整型器严格规程修理。3、变形处修复后,下工具证实套管修复后的通过能力(和未修复处基本一致)。(三)质量、安全、环保1、套管修复后,用相应的通井规通井畅通至井底。2、不得对套管造成新的损伤。3、顿击时平稳操作,防止因卸扣造成井下落物或卡钻事故。4、顿击多次仍未通过变形点,要分析原因采取相应措施,不可盲干。(四)应取资料涨管方法、使用钻具、工具的名称、规范、修复的深度、修复后通井结果。二、套管断错修复(一)施工步骤及工艺技术要求1、利用井下工具和工程测井方法,查明套管断错位置形状、破损程度、通过能力、类型,制定可行性修复方案。2、对断错不严重者先用套管整形器、铣锥等工具处理好错断口。3、对脱扣错位套管采用涨管器扶正,套管对扣方法对扣。4、对断裂错位套管采用涨管器扶正对接后,在断口处挤注水泥。5、对错断较严重者先下木质扶正器将上下套管扶正并连接起来,然后用水泥封固。6、凝固后钻掉水泥塞、扶正器。(二)质量、安全、环保1、套管修复后,必须通井试压合格,达到设计要求。2、不得对套管造成新的损伤。3、平稳操作,防止井下落物或卡钻事故。4、工完料尽、利于环保。(三)应取资料修复的方法、使用钻具、工具的名称、规范、修复的深度、工艺参数、修复后试泵、通井结果等。三、套管破裂修复(一)挤水泥法套管破裂不严重之井可挤水泥修复。1、施工步骤工艺技术要求(1)通井:按设计要求的通径规通井。若套管结蜡,应先用小于套管内径 8—10mm 的刮蜡器刮掉套管壁上的蜡后再通井。(2)压木塞或填砂:压木塞至破裂口以下适当位置,或采用填砂法填砂至油层以上,然后打 20—30 米的水泥塞隔绝油层。(3)挤注水泥浆:(与封串工艺基本相同)(4)钻塞、试压:待水泥浆凝固后钻水泥塞至套管破口以下,试泵检查封固质量(压力 5—7MPa,历时 30 分钟,压降 WO.3MPa)。(5)通井、洗井至人工井底。2、质量、安全、环保(参照封串要求)。3、应取资料:(参照封...

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