水泥磨系统常见故障原因分析及处理 一 、磨机基本结构知识： 1、磨机的基本结构主要由进料装置、支撑装置、回转装置、卸料装置、传动装置等五部分组成； 2、磨机的传动方式分为中心传动、边缘传动、无齿轮传动三种，磨机的齿轮传动方式有边缘传动和中心传动两种； 3、磨内衬板的作用除了用于保护筒体不受研磨体和物料的磨损外。由于衬板的工作面状态能够改变研磨体的运动状态，还可以用它来改善粉磨效果； 4、磨机主轴承的润滑方式有两种，分别为油泵注油和油圈带油，主轴承的作用是支撑磨机整个回转部分； 5、隔仓板的蓖孔排列方式主要由同心圆和放射状两种。 二、磨机工作原理： 当磨机运转时，研磨体在惯性及离心力作用下，随筒体一 起回落，并被带到一 定的高 度 ，在这 样 的高 度 并在一 定的转速 及重 力作用下，象 抛 射体一 样 落下，将 物料击 碎 。此 外，研磨体还产 生 滑动和滚 动，使 研磨体、衬板、物料三者 之 间产 生 粉碎 和研磨使 用，使 物料磨细 ，物料在受到冲 击 和研磨的同时，因 进料端 不断 强 制 进料，磨内物料随筒体回转部分运动而 向 前 挤 压 ，再 借 进料端 和出 料端 之间 物料本身 料面高 度 差 ，虽 然 筒体呈 水 平 放置，但 物料在推 力下，从 进料端 向 出料端 缓 慢 流 出 ，最 终 完 成粉磨作业 。 三、水 泥 磨常 见 故 障 及排除 1.1磨机饱 磨 磨机二仓饱 磨现 象 及处 理 观 察点 斗 提 功 率 磨 机功 率 一 仓磨 音 二 仓磨 音 磨 头 磨 尾负 压 回 粉 水 泥 温 度 现 象 下 降 下 降 发 闷 发 闷 冒 灰 上 升 减 少 下 降 故障原因 1、喂料量过高： 2、喂料过快或脉动喂料： 3、钢球级配不合理或装载量少 ： 4、磨 内通风过高或过低： 5、辊压 机 负 荷过大： 6、辊压 机 跑料： 7、二 仓 隔仓 板堵： 8、回 转筛堵： 9、一 仓 和/或二 仓 隔仓 板破。 处理方法 1、如磨 尾 仍有物料流出，减 少 喂料或停止喂料降 低循环负 荷，待各参数恢复正常后，分析原 因 ，作出相应调整后再逐步加喂到正常值； 2、如果磨 尾 已无物料流出，检查回 转筛，如堵，停磨 清堵； 3、如果磨 尾 已无物料流出，回 转筛未堵。断喂料，同时加大抽风，十五分钟内如有物料流出，按第1操作：如有十五分钟内仍无物料出，停磨 ...
