污泥板框压滤脱水综合实验 一、实验目的和任务 1 . 研究确定污泥调理、脱水的最佳投药种类和投药量 2 . 观察污泥调理效果,加深对污泥脱水方法与基本原理的理解 3 . 掌握仪器和隔膜板框压滤设备的结构性能、操作方法 4 . 掌握污泥机械脱水的常规指标测定方法,绘制过滤-时间曲线 二、实验原理 污泥中有机物含量高,造成污泥含水率高,脱水困难,必须经过调理后才能进行有效地脱水。加入药品以促进污泥脱水并提高排水性能。首先,选择不同的药剂对污泥进行调理以改善其脱水性能,然后将调理好的污泥用泵打入贮泥罐,再用空气压力将罐中的污泥输送到隔膜压滤机中进行固液分离。当隔膜压滤机开始运行时,手动液压杆将位于压紧板和止推板之间的隔膜板、滤板及滤布压紧,使相邻板框之间构成滤室,周围密封,确保带有压力的滤浆在滤室内进行加压过滤。过滤开始时,滤浆在空压机的推动下进入滤室内,滤浆借助空压机的压力进行固液分离。 图1 隔膜压榨工作原理 固体颗粒由于滤布的阻挡留在滤室内形成滤饼,滤液经滤布沿滤板上的排水孔排出。隔膜压滤机对滤饼进一步脱水采用压缩空气充填隔膜,由隔膜变形产生两维方向上的压力破坏颗粒间形成的拱桥,将残留在颗粒空隙间的滤液挤出,最大限度地降低滤饼的水分。 影响污泥调理脱水的主要因素有污泥性质(含水率、有机物含量、pH、COD及悬浮物含量)、药剂种类(有机、无机等)及水力条件。通过实验选择最佳药剂种类和最佳投药量,考虑操作条件(调理时间、搅拌条件、进料时间、压力等)对脱水效果的影响。另外,还需对隔膜板框污泥脱水效果进行评价,常用方法有物料衡算、泥饼含水率、脱水效率、湿密度、固体损失率等。 三、实验仪器及设备 图2 污泥调理-隔膜压滤装置图 1.污泥 2.自吸泵 3.调理罐 4.搅拌电机 5.球阀 6.螺杆泵 7.空压机 8.贮泥罐 9.放泥阀 10.进泥阀 11.流量计 12.压力表 13.隔膜板 14.隔膜板框压滤机 15.接水槽 16.电子台秤17.压紧装置 18.压力表 四、实验过程 隔膜板框污泥脱水过程分为准备工作、操作过程、注意事项、日常维护等部分。 1.操作前的准备工作: (1)在确保对操作过程熟悉的前提下进行此操作。 (2)检查阀门及管路是否正常,滤布是否保持清洁。检查各连接零件有无松动,应随时予以调整紧固。 (3)根据实验需要,选用合适数量的隔膜板,但所有板框不得少于13块,禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。 (4)板框按次序排列...