1 第一章 设备主要规范及结构特性 第一节 汽轮机规范及技术参数 1、工厂代号 Z 026 2、型号 B3—4.8/0.98 3、额定功率 KW 3000 4、额定转速 r/min 3000 5、转向 从机头顺汽流方向为顺时针方向 6、临界转速 r/min 汽机1647 +0.196 7、主汽门前蒸汽压力 Mpa 4.8 -0.294 +10 8、主汽门前蒸汽温度 ℃ 470 -15 9、额定排汽压力 Mpa 0.98 10、额定排汽温度 ℃ 292 11、额定工况下汽机内效率 % 71.941 12、汽轮机本体重量 T 16.4 13、额定工况下汽机热耗 kj/kw h 4387.6 14、额定工况下汽机汽耗 kg/kw h 12.5 15、工作转速时轴承处最大振动㎜ 0.05 以下 16、跨临界转速时轴承处最大振动 ≤0.15 17、制造厂 南京汽轮电机厂 18、生产日期 1992 年 4 月 第二节 汽轮机结构简介 一、B3—4.8/0.98 汽轮机为次高压、单缸、冲动、背压式汽轮机。与锅炉、发电机及其配套设备组成热力发电厂，排汽用于工业生产，大大提高了发电、供热的经济性。 汽轮机可按热负荷运行，此时发电机要并入电网，由电网来承担电负荷运行，电负荷与热负荷两者不可能同时调整。 二、本机的通流部分由一个双列速度级和两个压力级组成，动静叶片间有 2 轴向和径向迷宫式结构汽封，以减少漏汽损失。转子为套装式柔性结构，叶轮为刚性锥形薄叶轮，叶轮红套在主轴上，叶轮之间用汽封套筒隔开，为减少转子受轴向推力，在转向导叶环与压力级叶轮上开有平衡孔。汽轮机转子与发电机转子用钢性联轴器连接，在联轴器外缘镶有电动盘车装置，通过一对蜗轮与一对齿轮的减速，使转子达到约 5 转/分的盘车转速。当主轴转速高于盘车转速时，盘车设备自动退出工作位置，并带有锁住机构，防止盘车设备误动作。转子的另一端装有推力盘、危急保安器、主油泵、测速齿轮及轴向位移提供信号的凸肩。 三、来自锅炉的新蒸汽经隔离阀到主汽门分两路（ 159×9 ㎜管）进入蒸汽室两侧。本机组的调速汽门为群阀提板式，有六个调速汽门，每一个调速汽门各控制一组喷咀。采用喷咀调节式。汽轮机排汽由两根 219×6 管子经环形补偿器分两路排出。一路去热用户，另一路经 Dg150 安全阀或手动阀排空。安全阀整定压力 1.37MPa。 四、汽轮机前汽封设四段，后汽封设三段，前汽封第一段与主汽门第一档漏汽接供热管网（去热用户）；前汽封第二段与后汽封第一段和前汽封第三段与后汽封第二段接除氧器汽平衡及再沸腾管；前汽封第四段与后汽封第...
