1 沥青路面施工方法与质量控制 一、施工方法 沥青砼为商品沥青砼。 1、混合料的拌和 （1 ）粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放，应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经工程师批准。 （2 ）按目标配合比设计，生产配合比设计，生产配合验证三个阶段进行试拌、试铺后，进行大批生产。 （3 ）每种规格的集料、矿料和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。 （4 ）沥青材料采用导热油加热，加热温度在1 6 0 -1 7 0 ℃范围内，矿料加热温度为1 7 0 -1 8 0 ℃，沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在1 5 0 -1 6 0 ℃，不准有花白料、超温料，混合料超过 2 0 0 ℃者应废弃，并应保证运到施工现场的温度不低于1 4 0 -1 5 0 ℃。沥青混合料的施工温度见下表所示。 沥青混合料的施工温度（℃） 沥青加热温度：1 6 0 -1 7 0 矿料温度：1 7 0 -1 8 0 混合料出厂温度：正常范围 1 5 0 -1 6 5 超过 2 0 0 废弃 混合料运输到现场：温度不低于 1 4 0 -1 5 0 摊铺温度正常施工：低于 1 3 0 -1 4 0 ，不超过 1 6 5 低温施工 不低于1 4 0 -1 5 0 ，不超过 1 7 5 碾压温度正常施工：1 3 0 -1 4 0 不低于 1 2 0 低温施工 1 4 0 -1 5 0 不低于 2 130 碾压终了温度：不低于 70 （5）热料筛分用最大筛孔应合适选定，避免产生超尺寸颗粒。 （6）沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和时间宜为 30-50s（其中干拌时间不得小于 5s）。 （7）拌好的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。 （8）出厂沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度。 （9）拌和沥青混合料不立即铺筑时，可放成品贮料仓贮存，贮料仓无保温设备时，允许的贮存时间应符合摊铺温度要求为准，有保温设备的储料仓储料时间不宜超过 6 小时。 2、混合料的运输 （1）从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的落距。 （2）当运输时间在半小时以上或气温低于 10℃时，运料车用篷布覆盖。 （3）连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前 10-30cm 处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，...
