1HDPE□XXXX-ZY-2019A/0)DDDDDDDDDXXXXXDDXXXXXXDDXXXXXXXXXXDDDD2HDPE 管材生产指导书1、挤出原理塑料加工业是一项综合性很强的技术型产业
它涉及到高分子化学，高分子物理，界面理论，塑料机械，塑料加工模具，配方设计原理及工艺控制等方面
挤出理论主要研究塑料在挤出机内的运动情况与变化规律
挤出机中塑料在一定外力作用下，于不同温度范围内出现的高聚物的三种物理状态，与螺杆结构，塑料性能，加工条件之间的关系
从而进行合理工艺控制
以达到提高塑料制品产量与质量的目的
塑料高分子材料，在恒定的压力下受热时，于不同温度范围内，出现玻璃态，高弹态，粘流态三种物理状态
一般塑料的成型温度在粘流温度以上
螺杆的旋转产生剪切力使塑料破碎；螺杆的转动产生推动力使破碎的塑料连续前进并因此产生挤出压力；在挤出压力作用下，过滤板和压力所及的其它部位产生反作用力(即背压)，造成塑料的迥流和搅拌，从而实现挤塑过程的全面均衡
这一作用过程正是塑料实现均匀塑化的必要条件和充分条件
2、原料准备我公司 PE 管材生产采用进口混配料生产，现使用 PE80 级为北欧化工的HE34401s 现使用 PE100 级为沙比克的 P6006；添加原材料时，对原材料进行烘干除湿干燥处理
3、工艺准备a、加工温度：依据 HDPE 原料特性，以及我公司设备特点，熔体流动速率为 0
38g/10min(5kg,190oC),熔指偏低，需较高的加工温度；因此机筒温度设置为 180〜222C,按逐渐递增设置，机头温度设置为 220〜240C,递增或平稳设置均可，口模温度设置为 220〜230C,开机时，应该注意的是机头入口和出口熔体温差不应超过 20 度
因为熔体与金属间较高的温度差将导致鲨鱼皮现象
口模温度不宜过高，过高容易出现“流涎”现象
应及时根据实际情况合理调整各段温度
