电石生产过程及其操 内 容 提 要 一 概论 电石的性质、用途、生产工艺流程 二 电石生产主要设备 电石炉的类型、构造 三 电石生产的原料 焦炭、 石灰、电极糊和电极 四 电石生产过程操作 电石炉操作、工序操作、 基本操作 五 影响电石生产的主要因素 电石生成理论、原料质量、电气参数对电石生产的影响 六 电石生产常见事故及处理 不正常现象及处理、电极事故及处理、事故停炉与开炉 七 电石生产节能技术 节能潜力分析、影响节能因素、节能技术措施 八 电石生产过程主要危险有害因素 一 、 概 论 1 . 电石的性质 电石是指工业碳化钙（CaC2），由无烟煤（或焦炭、兰炭）与生石灰在电石炉内加热到1800～2200℃时，使碳与钙发生化学反应生成的产物。 电石的外观为灰黑色固体，其密度约为 2300 kg/m 3，熔点约为 2000℃，能导电，碳化钙含量越高导电性能越好。 电石属遇湿易燃物品，本身不燃。遇水能迅速产生高度易燃的乙炔气，在空气中达到一定浓度时，可发生爆炸。原料中夹杂的磷化合物，在生产电石时变成磷化钙，当它与水作用时生成磷化氢而混合在乙炔气体中；原料中夹杂的硫化物也进入电石产品中，与水作用生成硫化氢，混于乙炔气中。 1 公斤碳化钙与水完全反应可产生370 升乙炔气体。 2 电石的用途 早期供制乙炔、氰氨化钙和有机合成，钢铁工业脱硫剂。 电石的深加工分为： （1）以固体电石为原料进行产品制造的有石灰氮、氰熔体、氰化物、双氰胺、硫脲等。电石最重要的用途是制取乙炔，乙炔在氧中燃烧（氧-乙炔矩）可发生高温（3000℃以上）和强光，广泛用于金属的焊接和切割。 （2）以乙炔为原料可生产多种重要的化学产品，如以乙炔为原料可通过加氯生产四氯乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯；通过加氯化氢生产聚氯乙烯；通过加水生产乙醛、醋酸；通过加氰化氢生产丙烯酸、合成纤维等；通过加醋酸生产醋酸乙烯、聚乙烯醇等；通过聚合生产乙烯基乙炔、氯丁橡胶等；通过裂解生产乙炔炭黑等。目前我国占总产量将近 70%的电石乙炔用来生产聚氯乙烯树脂。 3 我国电石生产概况 建国初我国的电石生产主要集中在东部沿海地区，容量小、产量低、市场不大，1960年电石生产能力 35 万吨。 20 世纪 70 年代以后，随着石油化学工业的迅猛发展，生产醋酸、醋酸乙烯和聚氯乙烯等产品的原料路线由乙炔转为乙烯，电石的生产出现大幅度萎缩。 21 世纪，随石油资源紧张价格攀升，由石油炼制乙烯再生产 PV...
