电解铝分厂生产质量管理制度

电解分公司2009 年生产管理制度 电解部分 一、 工艺参数 1. 电解质水平：18~20cm，合格率执行效考核办法。 2. 铝水平： 27-29cm， 合格率执行绩效工资考核办法（不包括破损槽） 。 3. 槽温： 930~950℃，合格率执行绩效工资考核办法（低铁槽935~955℃） 。 4. 分之比：2.35± 0.03， 合格率执行绩效工资考核办法。 5. 炉底压降：炉底压降不超过420mv，否则每台槽考核10 元。 6. 单槽铁含量连续两次分析高于0.2%（含0.2%）以上，每台槽考核 50 元。 二、 基础工作 1. 电解槽氧化铝壳面平整，无塌壳、冒火，壳面上不允许最大直径超过15cm 的结壳块，更不允许有阳极保护环及其它杂物，每有一处考核10 元。 2. 阳极上的保温料厚度以钢爪下沿2cm 为准，不得有阳极氧化现象，每有一处不符合考核10 元。 3. 四个下料口要保持畅通，发现一次堵料口（料口处有积料）考核 10 元。 4. 槽罩盖板要完整齐全、平整，槽罩盖板之间间隙不能大于1cm，发现有一台槽不符合要求考核10 元。 5. 关于新阳极保护环和磷生铁的清理工作：在电解车间发现一次，考核电解车间10 元，在料斗内发现一次，考核储运车间10 元。 6. 对生产事故（漏炉、不灭效应、电解质含炭、滚铝等）车间必须在当班如实上报公司，并根据情况严重性分别由公司或车间组织事故分析会，按“四不放过”的原则进行事故处理，酌情考核50-1000 元；对于隐瞒不报的车间，公司将加倍处理，并追究相关责任人的责任。当班在生产指挥中心不做记录，考核50 元 /次。 7. 保证烟道端洞口畅通，每发现有一台槽洞口不开考核10 元。 10．电解槽内侧槽沿板要及时清理，有一台不符合要求考核10 元。 11.碳渣箱内不许有氧化铝块、电解质块、铁丝等其它杂物，每发现一次考核10 元。 12.电解槽出铝口周围不许有结壳块、碳渣等其它杂物，发现一次考核10 元。 13.平衡母线和阴极母线的卫生要保持干净，无积料、氧化铝块和电解质块。每有一台次考核10 元。 三、 抬母线作业 1. 抬母线过程中造成单组阳极下滑的，每发生一次考核50 元，多组阳极（三组以上）下滑的，由车间召开专题会议，将处理结果用书面形式交到公司。 2. 抬母线结束后，平均卡具压降超出15mv 考核50 元。 四、 换极作业 1. 换极作业时钩块要干净，槽内不许有直径约15cm 的壳面块，发现一次考核10 元。 2. 换极后24 小时卡具压降超过15mv 的，考核10 元。 3. 换极前必须...