盘磨机械浆（RMP）： 将洗净后的木片直接送入开口卸料的常压盘磨机磨解成浆。 三、单转盘的磨浆机构： 由机壳及支架磨盘、螺旋给料器、调节磨盘间隙的油压循环系统和轴承带有冷却系统的密封箱等部分。 （1）、机壳分为上下两部分，下部为刚性支架，其上用两个轴承座：上部机壳起封闭磨盘的作用，卸开上机壳即可拆卸和更换齿盘。 （2）、盘磨机的齿盘在电机侧为固定盘，其对侧为转动盘。转动盘主轴支承在两端的轴承上，可向固定盘作轴向移动，以调整齿盘的间隙。 （3）、给料螺旋套在固定盘侧主轴上，一端由轴承支持，由链条及齿轮传动。正常转速为 75r/min 或 150r/min。木片定量地喂入螺旋中。给料螺旋的外壳有一成轴向的槽，这样可避免木片随螺旋转动，磨浆时产生的蒸汽，也容易通过槽间空隙逸出。 （4）、RL50S 盘磨机的磨盘面为两个单独可调整的区，固定盘的内区可以轴向移动，外区间隙也可按打浆度的需要来调整。这种将磨盘设计成可分别调整间隙的磨碎区，不仅可以便于选用不同型式齿片的组合，而且也可以节约齿片。 （5）、定盘和动盘的盘齿各由 12 个外区齿片和 8 个内区齿片组成，两个盘齿的中心还有由此 4 个齿片拼合的中心环。 （6）、磨盘间隙的调整是由一控制阀操纵的伺服系统采用液压来调整和保持。并可在一照明的光学放大刻尺上读出，其精度为 0.01m m ，间隙调整主要原理如图 3-20。在轴承托架上安装有一个液压缸，缸内活塞与可轴向移动的轴承箱紧固相连并轴向固定在主轴上。此轴承箱内有两个 SKF 鼓形推力轴承组成的轴承串，同时吸收轴向和径向载荷，作为动盘一侧的主轴承。在此液压缸内由活塞所隔开的两个缸室为 A 和 B，A 缸室的面积为 594cm 2，B 缸室为 735cm 2。电机侧轴承箱也有一个活塞，其活塞缸装置在轴承托架内，这个缸室称 B1 缸室，它与动盘侧轴承箱活塞的B 缸室相连通，两个缸室 B+B1 的面积为1170cm 2。此外，在动盘侧的主轴上还轴向固定了调节磨盘间隙的调节螺丝的轴承箱。旋转调节螺丝，两磨盘间的间隙就得到定位。此定位能在光学刻度投影仪上读出，调节螺丝驱动着一个导向阀的阀轴，压力油被泵送至导向阀，导向阀调整两边轴承内缸 A 和缸室 B+B1 的压力，至缸室内总的液压都相等为止，此时导向阀的阀轴处于中性位置。当磨盘之间产生磨碎压力时，动盘与轴承箱相连的活塞即发生移动，导向阀阀轴的位置也即被改变，中性位置发生移动，缸室的压力比被改变，直至再达到平...
