直线进给铣床夹具 这类夹具安装在铣床工作台上，加工中随工作台按直线进给方式运动。例如图3-43 是铣图3-42 所示连杆上直角凹槽的直线进给式夹具。工件以一面两孔在支承板8、菱形销 7 和圆柱销 9 上定位。拧紧螺母 6，通过活节螺栓 5 带动浮动杠杆3，使两副压板l0 均匀地同时夹紧两个工件。该夹具可同时加工六个工件，为多件加工铣床夹具，生产率高。 1、直线进给式铣床夹具的结构特点 1)定位键 图3-42 连杆铣槽工序图 为了确定夹具与机床工作台的相对位置，在夹具体的底面上应设置定位键。如图3-43 中的两个定位 键 11，用沉头螺钉固定在夹具体底面纵向槽的两端，通过定位键与铣床工作台上的t 形槽配合，确定了夹具在机床上的正确位置。两定位键问的距离越大，定向精度越高。除定位之外，定位键还能承受部分切削扭矩，减轻夹具固定螺栓的负荷，增加夹具的稳定性 。因此，铣平面夹具有时也装定位键。 定位键有矩形和圆形两种，如图3-44 所示。常用的是矩形定位键，其结构尺寸已标准化，可参阅―夹具标准‖(gb／t2206--91)，或附表 7。 矩形定位键有两种结构型式：a 型(图3-44a)和b 型(图3-44b)。a 型定位键的宽度，按统一尺寸 b(h6 或 h8)制作，适用于夹具的定向精度要求不高的场合，b 型定位键的侧面开有沟槽，沟槽的上部与夹具体的键槽配合，其宽度尺寸 8 按 h7／h6 或 js6／h6 与键槽相配合。沟槽的下部宽度为 b1，，与铣床工作台的 t形槽配合。因为 t形槽公差为 h8 或 h7，故 b1 一般按 h8 或 h6 制造。为了提高夹 3-43 连杆铣槽夹具 1 一夹具体 2 对刀块 3 一浮动杠杆 4 一铰链螺钉 5 一活节螺栓 6 一螺母 7 菱形销 8 一支承板 9 圆柱销 10 一压板 ll 一定位键 具的定位精度，在制造定位键时，b1 应留有磨量0.5mm，以便与工作台t形槽修配。 图 3-44 定位键 在有些小型夹具中，可采用图 5—3d 所示的圆柱形定位键，这种定位键制造方便，但容易磨损，定位稳定性不如矩形定位键好，故应用不多。 定向精度要求高的铣床夹具，可不设置定位键，而在夹具体的侧面加工出一窄长平面作为夹具安装时的找正基面，通过找正获得较高的定向精度，如图 5—4所示的a 面。 图3-45 铣床夹具的找正基面 2) 对刀元件 对刀元件是用来确定刀具与夹具的相对位置的元件，如图3-43 中铣床夹具上的对刀块2。 常见的标准对刀块有：圆形对刀块，用于加工单一平面时对刀；方形...
