石灰窑基础知识 用来煅烧石灰石，生成生石灰（俗称白灰）的窑。 它的工艺过程为，石灰石和燃料装入石灰窑（若气体燃料经管道和燃烧器送入）预热后到850 度开始分解，到1200 度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即：原料质量高，石灰质量好；燃料热值高，数量消耗少；石灰石粒度和煅烧时间成正比；生石灰活性度和煅烧时间，煅烧温度成反比。 石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的石灰窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。 石灰窑产品主要用于冶金冶炼使用及工程建设用。 石灰生产工艺知识 冶金石灰及生产工艺 石灰是炼钢过程中必要的辅料，它的质量将直接影响所炼钢材的多少和好坏，所以在冶金企业中，石灰的质量是非常重要的。我国是生产和利用石灰最早的国家，秦 长 城 和许 多考 古 发 现 已 证 实 了 这 个 不争 的事 实 。我国虽 然是能 源 大国，但由于工艺落 后，尤 其 是旧 窑型 和土 烧石灰窑污 染 大、质量差、能 耗高、产量低 ，达 不到炼钢对 白灰的质量要求 ，与 世 界 上机 械 化 全 自 动 化 煅烧相比，差距 相当大，目 前 我国白灰窑70%是无 任 何 环 保 措 施 的土 窑，受 地 方保 护 得 以生存 ，但各 地 区严 重的各 类 工业污 染 问 题 已 引 起 国家的高度重视 ，因 此 淘 汰 土 烧白灰窑，建造 我们 自 己 的具 有节 能 、环 保 、高效的现 代 化 白灰窑既 是国家环 保 的要求 也是目 前 我国现 在数十 万 家石灰生产企业势 在必行 的举 措 。下 面 对 石灰原料、煅烧燃料、煅烧设备及工艺简 单 分析 。 一 、原料石灰石 石灰石（limestone）是沉 积 源 形成的一 种 岩 石，属 碱 性岩 石，主要成分是碳 酸 钙 、钙 镁 碳 酸 盐 或 者 碳 酸 钙 和碳 酸 镁 的混 合 物 。根 据 不同的密 度范 围 ，成型的石灰石分为三 个 子 类 ： 低密度石灰石——密度范围 1,760~2,160 千克/立方米。 中密度石灰石——密度范围 2,160~2,560 千克/立方米。 高密度石灰石——密度大于 2,560 千克/立方米。 石灰...
