立式注塑机常见的故障问题 立式注塑机常见的故障问题 锁模部分故障 (一)：不锁模： 处理方法：1)：检查安全门前行程开关，并修复。 2)：检查电箱内 24V5A 电源，换保险及电源盒。 3)：检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。 4)：检查I/O 板是否有输出，电磁阀是否带电。 5)：检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。 (二)：开合模机绞响： 处理方法：1)：检查润滑油管是否断开，若是的话，必须重新接好油管。 2)：润滑油油量小，加大润滑油量，建议 50 模打油一次或用手动加足润滑油。 3)：锁模力大，检查模具是否需大锁模力，调低锁模力。 4)：放大板电流调乱，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。 5)：平行度超差，用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准;调平行度。 (三)：等几秒钟才开模： 处理方法：1)：起动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔。 2)：阻尼螺丝钉中间孔太大，检查Y 孔螺丝阻尼是否过大，换中心孔细的阻尼钉。 (四)：模爬行： 处理方法：1)：二板导轨及哥林柱磨损大，检查二板导轨及哥林柱，更换二板铜套，哥林柱，加注润滑油。 2)：模速度压力调整不当，设定流量 20，压力 99 时锁模二板不应爬行，调节流量比 例阀孔，或先 导阀孔，调整比 例 阀线 性 电流值。 3)：管道 及油缸 中有空 气 ，排 气 。 (五 )：开模开不动： 处理方法：1)：增 加模速度，压力流量过小未 调好，检查模速度，压力是否适 当，加大模压力，速度。 2)：锁模电子 尺 零 位 变 ，检查锁模伸 直 机绞后 是否终 止 在 零 位 ，重新调整电子 尺 零 位 。 3)：检查是否反 铰 。 (六 )：自 动生 产 中调模会 越 来 越 紧 或越 松 ： 处理方法：1)：调模电磁阀内漏 ，检查电磁阀是否为 “O”型 ，更换电磁阀或是否电磁阀不工 作 时带 24V 电。 2)：手动打其 它 动作 时是否有调模动作 ，并看 阀是否卡死 。 (七 )：锁模后 其 它 动作 工 作 时，全自 动慢慢开模： 处理方法：1)：油制 板泄 漏 ，检查或更换特 快 锁模阀，更换油制 板。 2)：开模阀泄漏，开动油泵并锁模终止，按射台或射胶动作，二板是否后移，更换开模油阀。正常为模不动。 (八)：锁模时只有开模动作： 处理方法：1)：接错线，检查有否24VDC 到阀，检查线路并接线。 2)：卡阀或装错阀芯，检查阀芯是否装错，或堵塞，重新装阀芯或清洗。在...
