1 《聚合物加工工程》复习题 一.概念 1.挤出成型：挤出成型又称挤塑（挤压模塑），在挤出机的螺杆或柱塞的挤压作用下，使高聚物的熔体（或高弹体），通过一定形状的口模，而成为具有恒定截面的连续型材的一种成型方法。 2.注射成型p219：注射成型是将固体聚合物加热塑化成熔融体，并高压、高速注射入模具中，赋予模腔的形状，经冷却（或交联、硫化）成型的过程。 3.压延成型p315：压延成型是利用压延机的辊筒之间的挤压力作用并在适当的温度（接近粘流温度）条件下，使聚合物发生塑性变形，制成薄膜或片状材料的加工工艺。 4.螺杆的长径比 p115：指工作部分有效长度与直径之比。 几何压缩比 p116：是螺杆第一螺槽容积与最后一个螺槽容积之比。 泵比 p136：排气螺杆的第二计量段的螺槽深度 h2 和第一计量段的螺槽深度 h1 之比称为泵比。 5.挤出工作点p104：螺杆特性曲线AB 与口模特性曲线OK1 的交点C，称为挤出工作点。 6.反应挤出成型p212：是一种连续地将单体进行聚合以及对现有聚合物进行改性的成型方法。 7.反应注射成型p294：是高分子领域的一种新工艺，它是把 两 种或两 种以上 具有高化学 活 性的低 相 对分子质 量的液 体原 料，在一定的温度下，通过高压（14-20MPa）作用，使它们 相 互 碰 撞 混 合，并立 即注射入密 封 的模腔内 ，完 成聚合，交联（或相 分离 ）固化等 反应并形成制品 的工艺过程。 8.塑化能 力 p233：是指注射机塑化装 置 在1h 内 所 能 塑化物料的质 量（以标 准 塑料聚苯 乙 烯 为准 ），它是衡 量注射机性能 优 劣 的重 要 参 数 。 9.注射量p231：通常 是指注射机的最大 注射量或公 称注射量。 10.注射过程p240：塑化良 好 的聚合物熔体，在柱塞或螺杆的压力作用下，由 料筒经过喷 嘴 和模具的浇 注系 统 进入并充 满 模腔这 一重 要 又复杂 的阶 段称为注射过程。 11.保 压过程p256：压实 结 束 后柱塞或螺杆不 立 即 退 回 ，而必 须 在最大 前 进位 置 上 再 停 留 一段时 间使成型物在一定压力作用下进行冷却产 生保 压流动 ，这 过程就 是保 压过程。 12.背 压p273：采 用螺杆式 注射成型机时 ，螺杆顶 部熔料在螺杆旋 转 后退 时 所 受 到 的压力称为塑化压力，也 称背 压。 注射压力 p273：是柱塞或螺杆头 部对塑料所 施 加的压力。 13.硫化：线型聚合物在化...
